當(dāng)物料加入固定的機(jī)槽內(nèi)時，由于物料的重力及其與機(jī)槽間的摩擦力作用，堆積在機(jī)槽下部的物料不隨螺旋體旋轉(zhuǎn)，而只在旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推動下向前移動，如同不旋轉(zhuǎn)的螺母沿著轉(zhuǎn)動的螺桿作平移運(yùn)動一樣，達(dá)到輸送物料的目的。該機(jī)便于多點(diǎn)裝料與卸料，輸送過程中可同時完成混合、攪拌或冷卻功能。對超載敏感，易堵塞；對物料有破碎損耗，水平螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和維修以及故障處理。適用于水平或微傾斜（20o以下）連續(xù)均勻輸送松散物料，工作環(huán)境溫度為-20— 40℃，輸送物料溫度為-20— 80℃。其轉(zhuǎn)速相對于垂直輸送機(jī)要低，主要用于水平或小傾角輸送物料，輸送距離一般不大于70米。

螺旋管輸送機(jī)是在圓筒形機(jī)殼內(nèi)焊有連續(xù)的螺旋葉片，機(jī)殼與螺旋葉片一起轉(zhuǎn)動。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機(jī)殼一起轉(zhuǎn)動并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料隨螺旋管一起旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)了物料的向前移動，如同不旋轉(zhuǎn)的螺桿沿著轉(zhuǎn)動的螺母作平移運(yùn)動一樣，達(dá)到輸送物料的目的。

　　該機(jī)能耗低，維修費(fèi)用低；在端部進(jìn)料時，能適應(yīng)不均勻進(jìn)料要求，可同時完成輸送攪拌混合等各種工藝要求，物料進(jìn)入過多時也不會產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象；便于多點(diǎn)裝料與卸料，可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料；對高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點(diǎn)加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。實(shí)踐證明，在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時效果良好。

　　由端部進(jìn)料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直徑；自中間進(jìn)料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。為保證筒體不產(chǎn)生變形，加料溫度必須控制在300℃以下。該機(jī)在輸送磨琢性大的物料時對葉片和料槽的磨損極為嚴(yán)重。本次所設(shè)計的螺旋輸送機(jī)主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機(jī)。

　如今攪拌機(jī)的使用在工地上是逐漸廣泛開展起來，如此大面積和范圍的使用，如果我們不懂得一點(diǎn)關(guān)于攪拌機(jī)軸端密封件的密封原理的常識自然是說不過去的。下面來跟大家介紹下攪拌機(jī)軸端密封配件的密封原理。

　一是在攪拌機(jī)工作前定動間隙各空間內(nèi)充滿的潤滑油的密封作用和工作中通過電動泵以一定壓力自動向定動間隙潤滑油口注入潤滑油，并通過黃膠與鎖軸器主體之間向殼體內(nèi)側(cè)擠出，使定動間隙內(nèi)一直充滿著潤滑油。 　　二是黃膠與鎖軸器主體通過黃膠固定鋼架的壓力形成零間隙的密封作用，也是主密封，在此處將定動間隙分成兩個部分。一部分由單向密封圈、鎖軸器主體、黃膠及軸頭外殼組成的密閉工作油腔，形成閉式密封;一部分是開式定動間隙。 　　三是單向密封圈，防止?jié)櫥S膠、鎖軸器主體的潤滑油外泄。第四道是浮動密封環(huán)的密封作用，密封原理如前述。第五道是骨架密封圈，防止浮動密封環(huán)內(nèi)腔的潤滑油向外泄漏。