使用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊的預(yù)彎，符合曲率的要求，厚度較大的可以使用壓力機(jī)進(jìn)行預(yù)彎。成型后的大口徑厚壁卷管合縫并采用氣體保護(hù)焊進(jìn)行連續(xù)焊接。對(duì)卷曲輥的表面凸包進(jìn)行清理，在每次加工前，對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行檢查處理，防止輥面異常的凸包壓入鋼板，造成凹坑缺陷。鋼板卷筒一般是直縫或斜縫焊接，其卷筒成形工藝基本相同。為：剪板(或切割)-刨坡口-鋼板翻面-壓兩頭園弧-鋼板卷筒(含點(diǎn)焊)-管段對(duì)接(含點(diǎn)焊)-焊環(huán)形口(自動(dòng)焊)。

 內(nèi)焊采用縱列多絲埋弧焊在大口徑厚壁卷管的內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接；外焊采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管的外側(cè)進(jìn)行焊接。鋼板檢測(cè)用來制造大口徑厚壁卷管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線之前，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)；下料通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板的兩側(cè)邊緣進(jìn)行銑削，使之達(dá)到需要的鋼板寬度以及板邊平行度和坡口形狀。原料鋼板避免露天堆放，防止雨淋，造成鋼板潮濕，鋼板表面脫落的氧化鐵皮容易形成塊狀或團(tuán)狀，而粘附鋼板或卷曲輥上，反復(fù)受壓時(shí)，壓入筒體形成凹坑缺陷。

 對(duì)整根焊機(jī)鋼管進(jìn)行修整保證客戶需要的準(zhǔn)確尺寸，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)；根據(jù)客戶要求對(duì)大口徑厚壁卷管進(jìn)行超聲波檢測(cè)或X射線檢測(cè)、水壓試驗(yàn)、還可以進(jìn)行防腐和涂層。卷管通過滾筒機(jī)把鋼板形成鋼管坯，然后通過埋弧焊或電焊焊接成鋼管，再到其它設(shè)備上定徑整型。螺旋鋼管以帶鋼卷板為原料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型。以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接成螺旋縫鋼管。

大口徑厚壁卷管是使用從鋼廠進(jìn)來的用鋼帶或鋼板通過壓力機(jī)或者大口徑厚壁卷管機(jī)制造出的圓形大口徑厚壁卷管、再采用二保焊或者埋弧焊焊接成型，使用這個(gè)方法制造的焊管都可稱為大口徑厚壁卷管。鋼管卷筒具有重量輕、切削量少、強(qiáng)度高、加工工程環(huán)保節(jié)能等優(yōu)勢(shì)。已成為發(fā)達(dá)國家的主流工藝。采用大直徑鋼管卷筒，增大了卷筒與鋼絲繩的直徑比，延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命。