微波殺菌設(shè)備的三種殺菌頻次：1、間歇性微波輻射，微波加熱間歇性照射的優(yōu)點(diǎn)是可以在短時間內(nèi)用高電場強(qiáng)度達(dá)到殺菌實(shí)際效果?？墒牵唠妶鰪?qiáng)度和輸出功率密度會對微波設(shè)備和生產(chǎn)加工材料的擊穿電阻提出高些的要求，如需要控制輻照時間，這將增加微波加熱設(shè)備的成本費(fèi)。2、連續(xù)微波輻射，為了更好地彌補(bǔ)間歇性微波加熱輻照的缺陷，可以采用場強(qiáng)較低、微波加熱輻照時間適度延長的持續(xù)微波加熱輻照滅菌工藝。通常情況下，隧道式微波設(shè)備箱體內(nèi)的功率較低，可以滿足上述工藝要求。在材料的溫度和加熱時間(耐熱性)容許的前提條件下，適度延長輻照時間將有益于加強(qiáng)殺菌實(shí)際效果，同時可以使材料的加熱狀態(tài)達(dá)到均衡，因此有充足的時間通過熱傳導(dǎo)的方式減少材料內(nèi)外的溫差。調(diào)味海帶(塑料復(fù)合袋)、啤酒和醬油(均裝在玻璃瓶中)用頻率和輸出功率持續(xù)可調(diào)的箱式微波設(shè)備滅菌。3、多次微波輻射和冷卻，微波殺菌設(shè)備的殺菌過程的目的是迅速改變微生物的生態(tài)環(huán)境溫度，進(jìn)行多次微波加熱輻照殺菌




微波啤酒殺菌滅菌設(shè)備：啤酒巴氏殺菌機(jī)采用SUS304不銹鋼制作，滅菌溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定。啤酒巴氏殺菌機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。啤酒巴氏殺菌機(jī)具有殺菌效果好，噪音小，速度可久耐用，安全可靠，溫度能自動控制，維修方便等特點(diǎn)，啤酒殺菌機(jī)廣泛用于瓶裝飲料、酒類包裝的果蔬飲料等食品的連續(xù)消毒的、殺菌、冷卻。啤酒殺菌機(jī)是啤酒生產(chǎn)過程中一項(xiàng)重要的設(shè)備．啤酒殺菌的目的是為了殺滅啤酒中的微生物，保證啤酒的生物穩(wěn)定性，延長啤酒的保質(zhì)期．殺菌效果直接影響成品啤酒的質(zhì)量。啤酒的微波處理工藝，是將灌裝并壓好蓋的啤酒內(nèi)加熱至65-70℃，保溫2分鐘，然后自然冷卻采用頻率為2450兆赫的圓波導(dǎo)式微波滅菌設(shè)備處理啤酒后，其所含菌總數(shù)和大腸菌群數(shù)都符合GB4927-91的要求（菌落總數(shù)和大腸菌群數(shù)分別小于50和3），與傳統(tǒng)噴淋殺菌效果比較，微波殺菌更徹底，效果更好。用微波殺菌后啤酒的外觀、持泡性、香氣及色度等感官指標(biāo)檢測表明，產(chǎn)品質(zhì)量無異于用傳統(tǒng)方法殺菌的產(chǎn)品。微波對啤酒的殺菌在4~6分鐘內(nèi)即可完成由預(yù)熱到殺菌的全過程。如果合理選擇設(shè)備和工藝，殺菌時間可更短，由熱引起的化學(xué)反應(yīng)也將更少，產(chǎn)品質(zhì)量受到的影響也就較少。同時，可減少設(shè)備占地面積和節(jié)約大量噴淋用水。




微波殺菌設(shè)備的特色屬性的相關(guān)常識：

熱慣性小

微波殺菌設(shè)備微波對介質(zhì)資料是瞬時加熱提溫，提溫速度更快。而另一方面，微波的輸出功率隨時可調(diào)節(jié)，介質(zhì)溫升可無惰性的隨著轉(zhuǎn)變，不會有“余熱”現(xiàn)象，極有利于自動控制和接連化出產(chǎn)的需要。

似光性和似聲性

微波波長很短，比地球上的一般物件(如飛機(jī)，艦船，轎車建筑物等)尺度相應(yīng)要小得多，或在同一量級上。促使微波的特點(diǎn)與幾何光學(xué)類似，即所謂的似光性。因而運(yùn)用微波作業(yè)，能使電路元件尺度減小;使體系愈加緊湊;能夠制成體積小，波束窄方向性很強(qiáng)，增益很高的天線體系，接納來源于地面上或空間各種各樣物件反射回來的微弱信號，從而確定物件方位和距離，剖析方針特征。

非電離性

微波的能量還不夠大，不足與轉(zhuǎn)變成分分子的內(nèi)部構(gòu)造或破壞分子相互之間的鍵。再有物理學(xué)之道，分子原子核在外加電磁場的周期力作用下所出現(xiàn)的很多共振現(xiàn)象都產(chǎn)生在微波范疇，因而微波為探索成分的內(nèi)部構(gòu)造和本質(zhì)性能提供了合理有效的研究手段。此外應(yīng)用這種性能，還能夠制造很多微波器械。

微波加熱殺菌機(jī)器設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)所屬吧。 1、時間較短、速度更快。常規(guī)熱力殺菌是根據(jù)導(dǎo)熱，熱對流或輻射源等方法將發(fā)熱量從食品類表面?zhèn)鞯絻?nèi)部。要做到殺菌溫度，通常必須 長時間。但微波加熱殺菌是立即與食品類以及病菌等微生物立即相互影響，做到迅速提溫殺菌功效，解決時間大大縮短。 2、超低溫殺菌，是能夠 維持營養(yǎng)成分成分和傳統(tǒng)式口味的。微波加熱殺菌是根據(jù)熱和非熱電效應(yīng)殺菌，與常規(guī)熱力殺菌較為，其能夠 在較為低的溫度和較短的時間內(nèi)完成殺菌實(shí)際效果。 3、電力能源的節(jié)省。常規(guī)熱力殺菌通常在自然環(huán)境及機(jī)器設(shè)備上存有熱損害，而微波加熱是立即對食品類開展功效解決，沒有附加的能源耗損。這針對電力能源的耗費(fèi)是大大的地減少的。 4、表面和內(nèi)部都與此同時開展。常規(guī)熱力殺菌是以原材料表面逐漸，隨后根據(jù)導(dǎo)熱傳到內(nèi)部。存有內(nèi)外溫度差。因?yàn)槲⒉訜峋邆渫高^功效，對食品類開展總體解決時，表面和內(nèi)部都與此同時遭受功效，因此消菌殺菌勻稱、完全。