產(chǎn)量不達標還有可能是操作方法出現(xiàn)錯誤，煤泥烘干機的安裝角度、筒體轉(zhuǎn)速都會影響到產(chǎn)量，比如轉(zhuǎn)速低，那么烘干后的煤泥在設(shè)備內(nèi)運動速度慢，產(chǎn)量就會降低。提高轉(zhuǎn)速雖然可以增產(chǎn)，但我們也要考慮烘干水分的要求，所以轉(zhuǎn)速需要有經(jīng)驗的師傅根據(jù)具體要求去調(diào)節(jié)。

當煤泥烘干設(shè)備產(chǎn)量不達標的時候，我們需要冷靜下來檢查下設(shè)備，分析出具體的原因，并在確保安全的情況下及時解決。想了解如何提高煤泥烘干機產(chǎn)量，可以咨詢廠家技術(shù)人員，按照正確的方法操作設(shè)備。

假如設(shè)備、安裝工藝、生產(chǎn)技術(shù)方面都沒問題，那就找操作方面的問題，操作技術(shù)的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)量高低，下面我們看下煤泥烘干機的正確操作方法。

煤泥烘干機必須空載啟動，待煤泥烘干機運轉(zhuǎn)正常后方可給料，煤泥烘干機與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→煤泥烘干機→給料，停機順序與開機順序相反;機器的生產(chǎn)固然重要，但是安全生產(chǎn)更是重中之重，安全很重要，所以在操作使用時除要保證設(shè)備安全運行外，還要盡可能的采取完善的防護措施，以上要求一定要遵循，安全的生產(chǎn)才能保障煤泥烘干機的產(chǎn)量。

煤泥烘干效果是受多方面因素影響的，從源頭來講，它受熱源影響，正常情況煤泥烘干機使用煤作為熱源，燃燒時產(chǎn)生的熱量有限，輸送到設(shè)備內(nèi)的熱氣流溫度也不高，達不到設(shè)計所需溫度，那么煤泥就無法被徹底烘干，會出現(xiàn)尾部返潮等現(xiàn)象。設(shè)計工藝好的烘干機會配置大小合適的噴煤機，并對燃燒室進行改進，使燃料煤的燃燒更充分，溫度更高，只有達到700度甚至750，熱氣流達到尾部時才不會凝結(jié)水露，烘干的煤也不會出現(xiàn)返潮。

煤泥烘干還與主機內(nèi)的揚料板設(shè)計有關(guān)，用于烘干煤泥的烘干機內(nèi)部都設(shè)有揚料板，在運行過程中會將煤泥揚起，使熱氣與煤泥接觸蒸發(fā)水分，揚料板的設(shè)計關(guān)系到煤泥揚起的角度和量。揚料板設(shè)計合理的情況下煤泥被充分揚起，很短的時間內(nèi)煤泥就會被烘干，可以縮短烘干時間。    

除塵器的設(shè)置，根據(jù)用戶不同的要求，會配置不同用途的除塵器，由于引風機的位置在安裝在除塵器之后的，所以除塵器的質(zhì)量也與烘干效果有關(guān)，只有擁有豐富煤泥烘干機配置經(jīng)驗的師傅才能為大家選擇出合適的除塵器，使煤泥烘干效果達到令人滿意的程度。