一旦冷凝器中的冷凝壓力超過一定標準，那么整個系統(tǒng)的制冷量也會隨之減少，導致設備制冷系數降低，并且增加能耗。但好在大部分的冷凝器中都設置有高壓保護，所以這種情況下它會使冷凝器停止運行。

 不僅如此，冷凝器中還有其他安全保護措施，因此不會因為冷凝壓力過高而發(fā)生ｂａｏ炸事故。但這一問題終究還是要解決的，除了冷凝器中要添加適量的制冷劑外，還應該控制冷卻水流量和溫度，并且不允許有不凝氣體等不利因素存在。

 小型水冷式冷水機配用套管式水冷冷凝器，可采用酸洗。具體的操作方法是：卸下冷凝器，放出積水，再向關內注入10%的稀硫酸溶液，直到出水口有溶液流出位置。稀硫酸在冷凝器中停留20~30min后即可放出，如此反復兩三次，后裝上冷卻水管與冷凝器的連接管，打開冷卻水閥沖洗10~20min，防垢和清洗工作即告結束。關于蒸發(fā)式冷凝器的補水高效的收水器和冷卻材料，采用的是大流量防堵塞的噴嘴。

 根據固體壁面的形式，在常用的制冷設備中的傳熱過程主要有三種，即通過平壁的傳熱過程、通過圓管的傳熱過程以及通過勒壁的傳熱過程。

1、平壁傳熱：當傳熱壁面為一塊平板，或者可近似為一塊平壁時，熱量從一側的高溫液體穿過壁面?zhèn)鬟f到另一側的低溫流體，就形成了通過平壁的傳熱。

2、圓管傳熱：在制冷系統(tǒng)的冷凝器和蒸發(fā)器中，大量使用了銅質和鋼質的傳熱管，所以通過圓管的傳熱是非常普遍的。

3、勒壁的傳熱：由傳熱方程可以看出，單位時間內的傳熱量不僅隨傳熱系數的增大而增大，而且也隨傳熱面的增大而增大。當傳熱系數提高到一定程度并且很難再提高時，可通過增大傳熱面額方法增加傳熱量，通常是在換熱壁上加工勒片或翅片。

檢查結垢情況冷凝器結垢通常有下面幾種表現：

1、可以將清洗液以一定比例加入冷卻水系統(tǒng)中，開啟冷卻泵循環(huán)12~24小時，清洗液不斷循環(huán)，沉積物層不斷受到清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。不過這種方法需要大量清洗，成本高。

2、對單臺冷凝器清洗，可以在清洗貯液槽與冷凝器之間接上循環(huán)泵和管道，形成一個閉合回路，使清洗液不斷循環(huán)，12~24小時，使沉積物溶解、脫落。

3、采用浸泡式。將清洗液按一定比例兌好，加入冷凝器中靜置，5~10小時，使沉積物軟化、溶解，排掉清洗液，用清水沖刷。

電子磁水器除垢防垢法

   電子磁水器的工作原理是將流經冷凝器的冷卻水中的鈣、鎂和其它鹽類在常溫下以正負離子狀態(tài)溶解于水中，當冷卻水以一定的的速度流經磁水器的橫向磁場時，溶解的鈣、鎂等離子獲得感應電能，使其電荷狀態(tài)發(fā)生變化，離子間的靜電引力受到干擾和破壞，這樣就改變了其結晶條件，使晶體的結構疏松，抗拉、抗壓能力降低，不能形成粘結力強的堅硬水垢，成為松散的泥渣隨冷卻水的流動而排出。平時很少有人會關注到冷凝器的ｂａｏ炸問題，那是覺得這么嚴重的事故離我們很遙遠，但事實并非如此，如果各項條件都達到的話，冷凝器ｂａｏ炸的可能性還是很大的。

   這種除垢方法既能有效地防止新水垢的產生，而且還能清除原有的水垢，因為使用電子磁水器后，離子失去了結垢能力，這就對原有水垢失去了保護作用。

   電子磁水器的除垢方法簡便易行、勞動強度低、安全、可靠、無毒，又不易損傷冷凝器中的管壁，工藝流程和設備簡單，便于安裝、操作和管理。這種除垢方法適用于各種冷凝器，而且在不影響制冷系統(tǒng)正常運轉的情況下進行除垢和預防結垢。