承插焊機(jī)工藝流程：①、根據(jù)待焊接給水管的口徑規(guī)格、壓力等級(jí)選擇合適的熔接模具，并將模具安裝在加熱板上； ②、使用清潔布擦拭PE給水管與管件焊接區(qū)域的外、內(nèi)表面，除垢。③、將溫控儀調(diào)到標(biāo)定參數(shù)220℃(±10℃)可根據(jù)季節(jié)性氣溫適當(dāng)?shù)恼{(diào)整熔融溫度（比如冬季適當(dāng)調(diào)高10℃，夏季降低10℃），然后接通電源（220V）加熱；承插焊與對(duì)焊的區(qū)別：1、承插焊形成的是角焊縫，對(duì)焊形成的則是對(duì)接焊縫。④、將PE給水管沿垂直軸線方向水平截開，去除毛刺，并使其端面垂直于軸線； ⑤、給水管和管件插入承口應(yīng)保留適當(dāng)?shù)倪^盈量，多余部份應(yīng)用刀具割除，熔接時(shí)應(yīng)注意插入深度不可過深，以免造成焊接口內(nèi)堵；⑥、承插焊接機(jī)達(dá)到標(biāo)定溫度后，將PE給水管待焊端和管件同時(shí)插入到加熱模具中，等到規(guī)定時(shí)間后，快速拔出，并將給水管焊接端以均勻壓力插入管件中，這個(gè)過程內(nèi)，可作小范圍平直調(diào)整，完成后等待冷卻。

PPF熔接機(jī)：型號(hào)：DHJ-630，功能特點(diǎn)：1、適用于DN630-400PE、PP等塑料管材的熱熔對(duì)接。2、由操作平臺(tái)（液壓、電氣）、夾具、加熱板、銑刀四部分組成。3、夾具采用可拆卸型，焊接特殊管件（三通、彎頭、法蘭等）得心應(yīng)手。4、夾具與操作系統(tǒng)分開，易于下溝操作。5、夾具采用雙卡套結(jié)構(gòu)，定位管材準(zhǔn)確，易于調(diào)整錯(cuò)邊量。6、采用液壓系統(tǒng)控制對(duì)接壓力，壓力準(zhǔn)確，運(yùn)行平穩(wěn)。不銹鋼承插焊接式管道系統(tǒng)的特點(diǎn)1、不銹鋼承插焊接式管道系統(tǒng)，是在吸取承插式連接和焊接式連接兩種傳統(tǒng)的連接方式的優(yōu)點(diǎn)和長(zhǎng)處的基礎(chǔ)上，并進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，而開發(fā)出來的一種新型薄壁不銹鋼管道系統(tǒng)。7、采用電磁閥電動(dòng)控制油缸運(yùn)行，操作更加簡(jiǎn)便可靠。8、加熱板采用電子溫控，數(shù)字顯示直觀。

基本技術(shù)參數(shù)：1、熔接規(guī)格：DN400、DN450、DN500、DN560、DN630，2、對(duì)接偏差：≤0.3mm，3、溫控范圍：0~300℃，4、溫度誤差：≤±5℃，5、加熱功率：7KW/380V，6、液壓系統(tǒng)工作壓力：0~6Mpa，7.銑刀功率：1KW/380V，8、總功率：8.7KW

濟(jì)南塑通達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司是專業(yè)從事PE,HDPE,PPR,等熱熔，電熔，全自動(dòng)熔接設(shè)備的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的專業(yè)塑管熔接設(shè)備的廠家。濟(jì)南塑通達(dá)供應(yīng)的產(chǎn)品有全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)，全自動(dòng)電熔焊機(jī)，液壓半自動(dòng)熱熔焊接機(jī)，手動(dòng)焊機(jī)及施工輔助設(shè)備管道工具。產(chǎn)品的應(yīng)用范圍覆蓋廣，給排水，排污，化工，石油輸送，通信電纜鋪設(shè)，海水養(yǎng)殖及非開挖頂管等多個(gè)領(lǐng)域。承插焊機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：適用于90-315的PE燃?xì)夤芎托枰涗洈?shù)據(jù)的高要求管道不同材質(zhì)、口徑、燃?xì)釶E管道的熔接（焊接）參數(shù)已事先設(shè)定（選擇口徑、材質(zhì)、系列號(hào)）。熔接（焊接）時(shí)間、溫度、壓力全自動(dòng)控制。焊機(jī)在熔接（焊接）全過程中自動(dòng)測(cè)定拖動(dòng)壓力。插入三爪卡盤的扳手通過扳手軸座固定在定位盤的側(cè)面，承插式塑料管連接時(shí)，有效達(dá)到承插式塑料管與接管套的軸心保持一致，從而克服了電熱熔帶的連接強(qiáng)度不均，管于容易變形和開裂的缺陷，提高工效50％。熔接（焊接）參數(shù)自動(dòng)生成，加熱時(shí)間自動(dòng)控制。加熱板自動(dòng)彈出也可手動(dòng)拿出，溫度損失降少至少（由自動(dòng)彈出的，合模時(shí)間自動(dòng)控制在國(guó)標(biāo)范圍內(nèi)）。