鍛造件的分類

按照使用范圍的不同，鍛造件可分為：

1、石油化工鍛件：鍛件在石油化工設(shè)備中有著的應(yīng)用。如球形儲(chǔ)罐的人孔、法蘭，換熱器所需的管板、對(duì)焊法蘭催化裂化反應(yīng)器的整鍛筒體(壓力容 器)，加反應(yīng)器所用的筒節(jié)，化肥設(shè)備所需的頂蓋、底蓋、封頭等鍛件。

2、礦山鍛件：按設(shè)備重量計(jì)算，礦山設(shè)備中鍛件的比重為12-24。 

3、核i電鍛件：核i電站主要的大鍛件可分為壓力殼和堆內(nèi)構(gòu)件兩大類。 

4、火電鍛件：火力發(fā)電設(shè)備中有四大關(guān)鍵鍛件，即汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子和護(hù)環(huán)，以及汽輪機(jī)中的葉輪與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子。 

5、水電鍛件：水力發(fā)電站設(shè)備中的鍛件有水輪機(jī)大軸、水輪發(fā)電機(jī)大軸、鏡板、推力頭等。

1.模溫和澆注溫度低，擠壓力不足或加壓太遲，液態(tài)金屬加壓前已凝固成厚殼，隨后加壓無(wú)法使其變形，以填充棱角處;

2.涂料涂敷不均勻，或棱角處涂料積聚太多，阻礙了金屬的充填;

3.模膛邊角尺寸不合理，不易填充。

對(duì)策： 

1.適當(dāng)模具預(yù)熱溫度和擠壓力;

2.盡快施壓;

3.改進(jìn)模膛設(shè)計(jì)，便于金屬流動(dòng);

4.涂料采用噴涂，切忌堆積。 高向尺寸偏差 產(chǎn)生原因是，定量澆注不準(zhǔn)確，澆注的液態(tài)金屬過(guò)量或量不足，產(chǎn)生高向尺寸差或不足缺陷。所以好采用定量勺，或在澆注勺、凹模內(nèi)做好標(biāo)記，盡可能控制澆注液態(tài)金屬的量;有時(shí)在凹模上開(kāi)條溢流槽，當(dāng)模具閉合時(shí)，將多余的金屬液擠出，從而定量,鍛件的尺寸。

鍛造機(jī)械手液壓系統(tǒng)清洗方法

1．油箱的清洗方法

鍛造機(jī)械手液壓設(shè)備采用的是封閉的油箱以減少污染的進(jìn)入并在油箱設(shè)置一個(gè)排油口。當(dāng)油液受污染時(shí)，因更換液壓油并對(duì)油箱進(jìn)行徹底清洗，其方法為：打開(kāi)油箱的排油口將系統(tǒng)回路中的廢油排凈，將油箱的出油口和回油口的管接頭拆下，分別與高精度過(guò)濾車連接，高精度過(guò)濾車外觀圖參見(jiàn)圖3。如果油箱污染嚴(yán)重則需更換新的油箱，油箱清洗后要同時(shí)更換吸、回油和加油口的過(guò)濾芯。

2．液壓系統(tǒng)的清洗方法

當(dāng)液壓油受到污染時(shí)就要更換新的液壓油，同時(shí)也要清洗整個(gè)液壓系統(tǒng)，防止有廢油存在管路中污染新的油液。其清洗的方法是：打開(kāi)各液壓泵和馬達(dá)的上端的泄油口，向殼體內(nèi)注入灌滿經(jīng)過(guò)10μ高精度的濾油車過(guò)濾的液壓油。將補(bǔ)油泵的吸油管路與另外一個(gè)干凈油箱的出油口相連，然后啟動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行大車行走、夾鉗傾斜、夾鉗升降、夾鉗傾斜、和鉗口松卡反復(fù)進(jìn)行三次以上，順便要用橡膠錘敲打油液管道，之后排除費(fèi)油，并將同牌號(hào)的液壓油過(guò)濾后注入此油箱，完成調(diào)試，系統(tǒng)可再次投入使用。