MD型礦用排水泵生產廠密封壓力

      密封壓力是選用機械密封時需考慮的重要參數(shù)之一。一般情況下,當密封壓力小于0.7Mpa時,平衡型及非平衡型機械密封均可以滿足使用要求。密封壓力在0.7~12MPa時,考慮使用平衡性機械密封。當密封壓力大于12MPa時,則考慮采用串聯(lián)密封形式(無壓雙重機械密封),以實現(xiàn)逐級。水泵（多級泵）裝配前的必須做的準備工作事項：MD型礦用排水泵生產廠在裝配前，必須做好準備工作。

自平衡多級泵密封工作轉速

      密封工作轉速是指密封工作面的線速度,它是影響運轉穩(wěn)定性及密封端面磨損的重要因素。線速度大于30m/s時,通常被稱為高速密封,應選用靜止式機械密封。動、靜環(huán)端面材料也應作特殊處理,以滿足磨損要求。

MD型礦用排水泵生產廠軸承溫升過高主要原因有：（1）軸承內潤滑油量不足或過多，質量不良，內有泥沙、鐵屑等雜物；其中聚四氟乙烯因具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐高溫性能而用于化工泵的密封墊以及機械密封的靜密封，適用于250℃內幾乎所有的化工介質，其缺點是硬度較高、裝配難度大?；瑒虞S承有時因油環(huán)不轉動。帶不上油來而引起軸承發(fā)熱。（2）軸承配合間隙不符合要求。如軸承內圈和多級離心泵軸、軸承外圈與軸承體之間，配合太松或太緊，都能引起軸承發(fā)熱。（3）軸彎曲或不同心，會使該設備振動，引起軸承發(fā)熱或磨損。（4）由于軸向推力增大，使軸承承受的軸向負荷加大，導致軸承發(fā)熱甚至損壞。（5）軸承已經損壞，常常是軸承發(fā)熱比較普遍的原因，如滾動軸承保持架損壞、鋼球壓碎內圈或外圈斷裂；滑動軸承的合金層剝落、掉塊等。這種情況軸承處聲音異常，噪音大，應及時拆開軸承檢查并更換之。（6）轉子的靜平衡不好。轉子徑向力增大，軸承負荷增加，造成軸承發(fā)熱。（7）MD型礦用排水泵生產廠在非設計點工況運行時產生振動，也會使該產品的軸承發(fā)熱。

MD型礦用排水泵生產廠的結構：1、該設備定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導葉等組成，有拉緊螺栓將各段夾緊，構成工作室。該產品一般水平吸入，垂直向上吐出；裝配中應注意以下幾點：a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質量來保證，應保護零件的加工精度和表面粗糙度、不允許磕碰、劃傷。用于是油田注水時，泵進出口均垂直向上。MD型礦用排水泵生產廠出、入口均垂直向上。2、轉子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。3、軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，軸承用油脂或稀油潤滑。