激光切割是被人們信賴的切割加工技術(shù)之一，當(dāng)前已經(jīng)發(fā)展得比較的成熟，使用的激光設(shè)備，發(fā)達(dá)的激光技術(shù)，能夠?qū)τ捕雀叩牟馁|(zhì)進(jìn)行的切割，切割之后的表面光滑如初，同時(shí)切割的效率比較高，適合大量的作業(yè)。

激光切割是當(dāng)前重慶地區(qū)金屬加工工藝的主流之一，由于切割過程十分的精準(zhǔn)并且切割出來的產(chǎn)品光滑，因此深受用戶的歡迎，更因?yàn)榍懈畹男时容^高，因此十分的受到大家的歡迎，在當(dāng)前的材質(zhì)加工領(lǐng)域中也得到了廣泛的使用。

增加氣體壓力可以提前激光切割速度，但到達(dá)一個(gè)值后，繼續(xù)增加氣體壓力反而會(huì)引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對(duì)及掛個(gè)作用區(qū)冷卻效應(yīng)的增強(qiáng)外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對(duì)激光作用區(qū)冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會(huì)引起氣流場(chǎng)密度的變化。這樣的密度梯度導(dǎo)致場(chǎng)內(nèi)折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會(huì)影響熔化效率，有時(shí)可能改變模式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，如果光束發(fā)散太甚。使光斑過大，甚至?xí)斐刹荒苡行У剡M(jìn)行切割的嚴(yán)重后果。

氧化熔化切割

   熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，稱為氧化熔化切割。具體描述如下：

   （1）材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點(diǎn)溫度，隨之與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應(yīng)，放出大量熱量。在此熱量作用下，材料內(nèi)部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。

;切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1～0.3mm);切斷沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺;重復(fù)性好，不損害資料外表，數(shù)控編程，可加工恣意平面圖，對(duì)幅面很大的整板切割，無需開發(fā)模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。一般來講，主張12mm以內(nèi)的碳鋼板、10mm以內(nèi)的不銹鋼板推薦使用激光切割機(jī)。激光切割機(jī)無切削力，加工無變形，無刀具磨損，資料適應(yīng)性好。無論是簡(jiǎn)略仍是雜亂零件，都能夠用激光一次精細(xì)快速成形切割?？赏瓿汕懈钪鲃?dòng)排樣、套料，進(jìn)步了資料利用率，經(jīng)濟(jì)效益好。