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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
液下泵故障排除大匯總
不銹鋼液下泵是種依靠大氣壓提升水位的工具,它在工作時主要是依賴活塞的運動,其中活塞對于此類產(chǎn)品的使用影響很大。不銹鋼液下泵可以分為離心泵,軸流泵,混流泵,螺旋泵等幾種。隨著它用戶群體不斷增加,商家更應(yīng)該重視這類產(chǎn)品故障的分析和改進。接下來將介紹耐腐蝕液下泵故障原因及排除方法。比方發(fā)明液下泵軸填料磨損重大時,要及時增添填料,否則就會使液下泵軸填料漏氣。
1、不銹鋼液下泵故障:泵上水慢
原因:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿。
排除方法:調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。
2、不銹鋼液下泵故障:出水壓力小、流量小
原因:泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。
排除方法:排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。
3、不銹鋼液下泵故障:泵磨損快
原因:施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進水管路長。
排除方法:更換沙場、添加加力機組、縮短進水管長度減小汽蝕。
4、不銹鋼液下泵故障:水泵振動
原因:泵軸與柴油機(或電機)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞。
排除方法:調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。
5、不銹鋼液下泵故障:泵不吸水
原因:灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大。
排除方法:繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。
6、不銹鋼液下泵故障:葉輪軸頸磨損快
原因:高壓水泵揚程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心。
排除方法:更換高于耐腐蝕液下泵揚程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。

液下泵常見的故障
液下泵常見的故障
液下泵依據(jù)伸入容器長度的不同須要而制成。液下泵任務(wù)局部淹沒在液體內(nèi),因此軸封無液體飛濺景象;熔鹽液下泵的軸封是針對氮氣的密封,各水泵廠都采取填料密封,向填料腔中部的燈籠環(huán)處通入氮氣。泵運轉(zhuǎn)發(fā)生的軸向及徑向力分手由滾動軸承及滑動軸承支持,因此運行無樂音;個別溫度較高(300度以上)的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻體系,用冷卻水帶走熱量。
液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,個別依據(jù)介質(zhì)的請求選用,有金屬和非金屬材質(zhì)。
液下泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機間接驅(qū)動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
液下泵普遍用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)0藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上保送各類介質(zhì),開式葉輪的可用于保送含固體顆粒的介質(zhì)。
進水管和泵體內(nèi)有空氣
?。?)液下泵啟動前未灌滿意夠的水(實踐上液下泵不須要灌引水),有時看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣完整排出,致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。
(2)與液下泵接觸的進水管的程度段順?biāo)鞣较蜻\用0。5%以上的降落坡度,銜接液下泵出口的一端為0高,不要完整程度。假如向上翹起,進水管內(nèi)會存留空氣,降落了水管和液下泵中的真空度,影響吸水。
(3)液下泵的填料因臨時運用已經(jīng)磨損或填料壓得過松,形成少量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其后果是內(nèi)部的空氣就從這些間隙進入水泵的內(nèi)部,影響了提水。
?。?)進水管因臨時潛在水下,管壁侵蝕涌現(xiàn)孔洞,液下泵任務(wù)后水面一直降落,當(dāng)這些孔洞顯露水面后,空氣就從孔洞進入民進水管。
?。?)進水管彎管處涌現(xiàn)裂縫,進水管與液下泵銜接處涌現(xiàn)渺小的間隙,都有能夠使空氣進入進水管。
液下泵轉(zhuǎn)速低
(1)人為的因素。有局部用戶因原配電機破壞,就隨便配上另一臺電動機帶動,后果形成了流量小、揚程低甚至不下水的效果。
(2)液下泵自身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形曲折,形成葉輪多移,間接與泵體磨擦,或軸承破壞,都有能夠降落液下泵的轉(zhuǎn)速。
?。?)能源機培修不靈。電動機因繞組銷毀,而失磁,培修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方式的轉(zhuǎn)變,或培修中故障未徹底0消除因素也會使液下泵轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)變。
液下泵吸程太大
有些水源較深,有些水源的外圍地勢較平整處,而疏忽了液下泵的允許吸程,因此發(fā)生了吸水少或基本吸不下水的后果。要曉得液下泵吸水口處能樹立的真空度是有限度的,相對真空的吸程約為10米水柱高,而水泵不能夠樹立相對的真空。而且真空渡過大,易使泵內(nèi)的水氣化,對水泵任務(wù)不利。所以各液下泵都有其0大允許吸程,個別在3-8。5米之間。安液下泵時切不可只圖不便簡樸。
水流的進出水管中的阻力喪失過大
有些用戶經(jīng)過測量,盡管蓄水池或水塔到水源水面的垂直間隔還略小于液下泵揚程,但還是提水量小或提不下水。其起因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力喪失過大。其起因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力喪失過大。個別狀況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚程損踐約0。5-1米,每20米管道的阻力可使揚程損踐約1米。此外,有局部用戶還隨便液下泵進、出管的管徑,這些對揚程也有肯定的影響。
其它因素的影響
?。?)底閥打不開。通常是因為液下泵放置時光太長,底閥墊圈被粘逝世,無墊圈的底閥能夠會銹逝世。
?。?)底閥濾器網(wǎng)被梗塞;或底閥潛在水中污泥層中形成濾網(wǎng)梗塞。
(3)葉輪磨損重大。葉輪葉片經(jīng)臨時運用而磨損,影響了液下泵性能。
(4)閘閥可止回閥有故障或梗塞會形成流量減小甚至抽不下水。
(5)出口管道的走漏也會影響提水量。

液下泵功能特性及其應(yīng)用
1、采用立式懸臂式,單泵殼結(jié)構(gòu)
2、雙吸、半開式葉輪設(shè)計,采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪
3、桶式軸承組件,選用高容量軸承設(shè)計,軸承采用脂潤滑
4、可調(diào)節(jié)葉輪與護板之間的間隙,保證泵的運行
5、無需任何軸封
6、泵與驅(qū)動機可選用直聯(lián)傳動、三角帶傳動
7、渣漿泵采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠,適應(yīng)較強腐蝕性工況
液下渣漿泵主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污道的流動污泥,以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。