氯化鈣專用流化床干燥機(jī)概述:

該機(jī)由振動(dòng)電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力,物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時(shí)床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與

熱風(fēng)充分接觸,從而達(dá)到理想效果。

物料從加料口進(jìn)入,振槽上的物料與振槽下部通入的熱風(fēng)正交接觸傳熱,濕空氣由引風(fēng)機(jī)引出,干料由排料口排出。

氯化鈣專用流化床干燥機(jī)使用特點(diǎn):

|、物料與熱空氣統(tǒng)分接觸,干燥均勻。

2、傳熱面積大，傳熱傳質(zhì)系數(shù)高,節(jié)能效果顯著。

3、可調(diào)性好,濕物料不同選取不同的機(jī)內(nèi)停留時(shí)間。

4、物料表面損傷輕,對(duì)結(jié)晶型物料也幾乎不破損,可用于易碎物料。

5、干燥室全封閉結(jié)構(gòu)且微負(fù)壓操作,無(wú)交叉污染。

6、可與其他上、下續(xù)工藝過(guò)程裝置連接,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

氯化鈣造粒是指氯化鈣液體在泵的作用下經(jīng)過(guò)霧化噴頭，被霧化成細(xì)小的液滴，并與回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)的細(xì)小顆粒晶核相接觸，液滴粘附在晶核表面在高溫干燥介質(zhì)的作用下，迅速完成熱質(zhì)交換過(guò)程，顆粒增大，增大后的顆粒被篩分，細(xì)小的顆粒返回作為晶核；也有部分成為粉狀物料，也被返回作為晶核。關(guān)鍵的流體動(dòng)力學(xué)參數(shù)如壓降對(duì)確定流化特性有很大影響，AFBD系統(tǒng)的壓降用流量系數(shù)ξ表示，可以方便地用作設(shè)計(jì)參數(shù)。

簡(jiǎn)介

整個(gè)造粒過(guò)程在一個(gè)滾筒中完成，當(dāng)液體氯化鈣引入滾筒造粒中，首先要在滾筒一端生產(chǎn)固體種子顆粒，這些種子顆粒在滾筒中經(jīng)過(guò)多次提起、灑落、噴涂和干燥的加工過(guò)程漸漸變大而成為所需的粒徑產(chǎn)品從滾筒的另一端排出。（3）通過(guò)改變，本機(jī)可以實(shí)現(xiàn)常規(guī)噴霧干燥法生產(chǎn)，根據(jù)需要生產(chǎn)粉末狀氯化鈣。公司發(fā)明的氯化鈣滾筒造粒專利技術(shù)生產(chǎn)的氯化鈣產(chǎn)品顆粒均勻、表面平滑。在滾筒中可裝配粒徑調(diào)控裝置，為世界。優(yōu)勢(shì)：

干燥造粒處理在一臺(tái)設(shè)備中完成。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單。運(yùn)行成本低、熱。產(chǎn)品品質(zhì)好，物料成型率高。單機(jī)產(chǎn)量大。廣泛應(yīng)用：各種物料的造粒，如氯化鈣、氯化鋰、復(fù)合肥、有機(jī)肥、生活污泥等的造粒干燥。

干燥設(shè)備處理的物料難以計(jì)數(shù)，除各種物料的理化性質(zhì)及產(chǎn)品的要求不同外，干燥過(guò)程物料的熱物理性質(zhì)及加熱過(guò)程中對(duì)干燥系統(tǒng)設(shè)備的材料要求更是設(shè)計(jì)者著重考慮的問(wèn)題，本文就干燥設(shè)備的用材問(wèn)題提出一些方法，供設(shè)計(jì)者參考。

??前言干燥設(shè)備是應(yīng)用較廣的單元設(shè)備之一，可以認(rèn)為，干燥設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)遍及國(guó)民生產(chǎn)的各個(gè)部門(mén)。對(duì)于干燥設(shè)備，能簡(jiǎn)單地認(rèn)為它僅是熱物理方法脫水機(jī)械。檢修前應(yīng)該先對(duì)干燥設(shè)備進(jìn)行檢查，包括外觀檢查，開(kāi)機(jī)檢查，抽空并且關(guān)閉進(jìn)、出液閥，還應(yīng)該了解和查看干燥設(shè)備運(yùn)用的情況和使用的工時(shí)數(shù)，從而確定檢修的過(guò)程并且為分解做好準(zhǔn)備。由于干燥過(guò)程中處理的物料不同，含濕種類不同，產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)也不同。設(shè)備的安裝地點(diǎn)不同，制造時(shí)對(duì)干燥設(shè)備的選材、設(shè)備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求。正確處理上述問(wèn)題是成功設(shè)計(jì)干燥設(shè)備的重要因素之一。