框式攪拌器流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。 在攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的為中粘度流體，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；因此，借助于實驗方法，再結(jié)合理論分析，是求得框式攪拌器功率計算公式的惟一途徑。大于500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。

真空攪拌設(shè)備廠家除了在Re﹥300的過渡流狀態(tài)時，F(xiàn)r數(shù)對攪拌功率都沒有影響。即使在Re﹥300的過渡流狀態(tài)，F(xiàn)r數(shù)對大部分的攪拌槳葉影響也不大。因此在化工任務(wù)上都直接把功率因數(shù)表示成雷諾數(shù)的函數(shù)，而不考慮弗魯?shù)聰?shù)的影響。由于在雷諾數(shù)中僅包含了攪拌器的轉(zhuǎn)速、槳葉直徑、流體的密度和黏度，因此對于以上提及的其他眾多因素必須在實驗中予以設(shè)定，然后測出功率準(zhǔn)數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系。由此可以看到，從實驗得到的所有功率準(zhǔn)數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系曲線或方程都只能在一定的條件范圍內(nèi)才能使用。明顯的是對不同的槳型，功率準(zhǔn)數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系曲線是不同的，它們的Np-Re關(guān)系曲線也會不同。傳統(tǒng)真空攪拌設(shè)備廠家的好氧發(fā)酵生物發(fā)酵罐都是采用相同構(gòu)形、相同幾何尺寸的多層攪拌器。

傳統(tǒng)真空攪拌設(shè)備廠家的好氧發(fā)酵生物發(fā)酵罐都是采用相同構(gòu)形、相同幾何尺寸的多層攪拌器。像三層六平直葉、六箭葉、六彎葉等圓盤渦輪攪拌器。剪切性能好，但各層之間分區(qū)明顯，流體的循環(huán)性能較差，不利于整個罐流體的混合。采用底層為徑向流型攪拌器，起剪切和分散氣體的作用，上面兩層配以軸流型攪拌器，促進整體循環(huán)，增加氣液接粗面積，延長氣泡停留時間。起到高1效節(jié)能的效果。錨式、框式攪拌機屬于同一類，統(tǒng)稱錨框式攪拌機，為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁，其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。

現(xiàn)在很多設(shè)備都離不開電，攪拌器也是如此，今天為大家介紹一下用電原則。

　　1、首先，攪拌器應(yīng)使用三孔插座，接地以保證安全。

　　2、其次，在其不運轉(zhuǎn)時應(yīng)及時切斷電源，且保持其干燥，以免有液體流入機器中對其造成損壞。

　　3、后，切勿過長時間的連續(xù)使用，中速時勿超過八小時，高速時勿超過四小時。

　　攪拌器的用電原則需要嚴(yán)格遵守，錨框式攪拌器生產(chǎn)廠，在有些攪拌器中，還含有加熱功率調(diào)節(jié)部分，用于實現(xiàn)對溫度的控制，常用于實驗過程中對溫度實現(xiàn)精que的控制，以減小重復(fù)實驗的次數(shù)。

　　在使用攪拌器時，要注意以上用電原則，不僅可以節(jié)約用電，還可以減少意外發(fā)生。