加藥裝置的安裝要求：1、加藥管的管口要逆流方向且管口插于介質(zhì)管道中心線(xiàn)。加藥管子為10-15mm不繡鋼管，在管子端頭附件四周均勻開(kāi)10個(gè)左右2mm小孔。2、樣管逆流插入介質(zhì)管內(nèi)直經(jīng)3/4處，且在取樣管端的1/3-2/3內(nèi)鉆數(shù)個(gè)直徑3mm小孔，以增加取樣的代表性。3、加藥入口與采樣口的距離10-15米為宜。4、采樣點(diǎn)與PH值表電極間樣水管路長(zhǎng)度大于20米為宜。由于多數(shù)電廠管道已定型改起來(lái)不方便，為此在控制器的程序設(shè)計(jì)方案中對(duì)此情況已充分考慮。加藥裝置的關(guān)鍵新項(xiàng)目：緩蝕性提升系統(tǒng)相關(guān)機(jī)器設(shè)備及管路的使用壽命。5、加藥裝置控制柜應(yīng)選擇清潔明亮無(wú)腐蝕性氣體遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)的地方，溫度小于45度，濕度小于85%。6、溶藥箱安裝應(yīng)使出藥口高于加藥泵的進(jìn)藥口。

一體化加藥裝置的應(yīng)用范圍1、環(huán)境保護(hù)中廢水、污水處理中的加藥，主要用于城市、工礦企業(yè)、大型賓館、飯店的廢水、污水處理。2、電廠爐內(nèi)加藥：給水加氨、加聯(lián)氨、爐水加磷酸鹽、爐水加磷酸鹽協(xié)調(diào)控制、凝結(jié)水加氨等。3、鍋爐注入化學(xué)藥液，主要用于火力發(fā)電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場(chǎng)合。4、水處理加藥：污水加絮凝劑、加助凝劑、加消泡劑等。PAM自動(dòng)加藥裝置的性能特點(diǎn)：1、反沖洗器：①定期或者停泵前對(duì)Y型過(guò)濾器、計(jì)量泵及其管路系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)分鐘的反沖洗，保障管路系統(tǒng)的清潔順暢、可以手動(dòng)、自動(dòng)控制。5、用于自來(lái)水給水預(yù)處理加藥，主要使用場(chǎng)合有城市自來(lái)水廠、大型企業(yè)自備水廠、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業(yè)等。

如何維護(hù)干粉加藥裝置：一、電氣系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)：1、在箱內(nèi)放置足夠量的防潮劑，預(yù)防電氣元件受潮損壞，并經(jīng)常檢查防潮劑是否失效，一旦失效應(yīng)及時(shí)更換。2、長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行應(yīng)關(guān)閉箱內(nèi)主斷路器，放置足夠量的防潮劑并關(guān)好箱門(mén)?！?、經(jīng)常檢查液位檢測(cè)電極表面污染情況，及時(shí)清理電極表面附著物，保證電極的良好導(dǎo)電性能。4、經(jīng)常檢查箱內(nèi)電氣元件是否異常、接線(xiàn)及端子是否松動(dòng)。二、減速機(jī)和電機(jī)的養(yǎng)護(hù)：減速機(jī)的使用按相關(guān)減速機(jī)說(shuō)明書(shū)執(zhí)行，如無(wú)說(shuō)明書(shū)則每3~6個(gè)月更換潤(rùn)滑油一次，潤(rùn)滑油采用70#或EP150工業(yè)齒輪油。各電機(jī)每半年進(jìn)行檢查絕緣一次。維修按減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。三、投藥、溶藥裝置養(yǎng)護(hù)：1、長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行須將螺旋給料機(jī)送藥螺旋、出料筒、儲(chǔ)藥箱剩余藥粉清理干凈，蓋好儲(chǔ)藥箱蓋，三個(gè)藥槽剩余藥液通過(guò)槽底的放空閥排空，并用清水清洗干凈，關(guān)閉水源及外電源。2、螺旋給料機(jī)上的鏈輪及鏈條要經(jīng)常加潤(rùn)滑脂。（3）由于絮凝處理無(wú)法很好的將水中的雜質(zhì)絮凝，就會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入反滲透，將反滲透膜原件劃傷，導(dǎo)致膜元件報(bào)廢。3、每周檢測(cè)進(jìn)入螺旋給料機(jī)中的濕，化合器中的濕氣，去除任何可能行成的塊狀物。4、每周清潔檢測(cè)機(jī)器，去除藥粉末沉積物。5、檢查螺旋給料機(jī)提供粉末質(zhì)量情況，以符合要求。