取料機生產，裝料和卸料都采用帶式輸送機作為基礎構成，有專門的工作機構，取料與輸送是同時進行的，而且又是連續(xù)作業(yè)，所以生產率很高。從裝載地點到卸料地點，連續(xù)而高速的物流使設備獲得。

取料機一般都沿著整條運輸線路業(yè)時間，利用行走機構、懸臂的轉動和俯仰來改變裝料點和卸料點的位置，并且使用過程中維護量少。一般供料均勻,運行速度穩(wěn)定，工作過程中至大載荷與平均載荷差別不大，消耗功率變化也不大；能耗低，使用成本低。因為物料輸送是采用阻力較小的帶式輸送機，所以功率消耗小。該堆取料機的作業(yè)場所在封閉的球形料棚（或稱球形料倉）內，可解決物料在堆、取料過程中受風、雨等氣候影響發(fā)生的流失、飛散等問題。

取料機是散貨料場專用堆取設備，能較齊全，具有堆取功能，可滿足大多數條件下的需要。圓形取料機是水泥廠關鍵的大型設備之一，它可以同時或分別完成石灰石的堆料和混勻取料作業(yè)，對石灰石的預均化、穩(wěn)定窯況、保證熟料質量起著至關重要的作用。

在設計和制作取料機的時候，應保證堆取料機在正常工作條件下整機的強度、剛度和穩(wěn)定性；無論是工作狀態(tài)或非工作狀態(tài)，堆取料機在規(guī)定的俯仰范圍內所處的各種位置上，整機均應處于穩(wěn)定狀態(tài)。

堆取料機工作原理：    物料從堆棚的頂部經皮帶輸送至堆取料機頂部，物料經由溜槽落入堆取料機頂部的懸臂膠帶機，通過懸臂膠帶機皮帶的輸送，物料由堆取料機的中心位置運送到懸臂膠帶機另一端，并落到地面形成料堆，上述為堆料過程；當斗輪取料機開始工作時，首先打開取料機防碰撞系統(tǒng)，確保系統(tǒng)能夠正常讀取取料機的當前位置。通過柱結構的驅動，堆取料機以柱結構為中心運動，帶動料耙將堆積后的松散物料通過耙齒耙到地面，通過刮板機構的一系列運動，由刮板將遠離中心的料刮送至堆取料機的中心，落入轉移溜槽，再由堆取料機下的皮帶機將料運走，上述為取料過程。