諾富斯環(huán)保離子交換樹脂再生——純水混合樹脂代再生公司

污染嚴重的樹脂可用酸或堿鹽溶液反復處理，如用10%氯化鈉 1%氫氧i化鈉的堿鹽溶液溶解有機物，分別用4%鹽酸或10%氫氧i化鈉和1%鹽酸溶解無機物，然后在70℃左右用10%氯化鈉 1%氫氧i化鈉處理。

如果上述處理效果達不到要求，可以采用氧化處理。即樹脂水洗后，通入0.5%的次氯酸i鈉溶液，流量控制在2~4BV/h，處理量為10~20BV，然后水洗，再用鹽水處理。

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需要注意的是，氧化處理可能會氧化樹脂結構中大分子的連接鍵，導致樹脂降解，膨脹增加，容易碎裂，不宜普遍使用。通常，氧化處理在50次循環(huán)后進行一次。氯型樹脂具有很強的抗i氧化性，所以樹脂在氧化處理前要用鹽水處理，這樣可以避免處理過程中pH值的變化，使氧化更加穩(wěn)定。

離子交換樹脂被污染之后，會出現(xiàn)產水質量下降、清洗水量增加、清洗時間延長、PH值下降、電導率升高、無法與水中離子交換、縮短使用壽命、性能下降等影響，為了防止樹脂被污染，需要進行預處理、清洗樹脂以及在使用時的注意事項。

離子交換樹脂中i毒有哪些特征？

樹脂被污染之后，產水質量會隨著樹脂的污染程度而發(fā)生變化，如果樹脂被嚴重污染，產水將無法達到使用要求，影響后續(xù)設備的正常使用。

清洗水量增加，對離子交換樹脂進行清洗是為了去除樹脂表面的雜質，而樹脂被污染的原因是樹脂表面雜質過多，所以清洗水量、清洗時間都會有一定的影響，清洗效果不理想，幾乎過幾天就需要再次對樹脂進行清洗，清洗周期縮短。

樹脂被污染之后，產水PH值下降，電導率也會升高，產水不能直接投入使用，影響使用效果，如果不進行恢復處理，則需要增加其他設備對水進行處理。

離子交換樹脂被污染之后，無法與水中離子進行交換，產水常常會出現(xiàn)“漏鈉”、“硬漏”、“硅漏”的現(xiàn)象，鈉、鎂、鎳、貢等原本能夠去除的離子，被污染后去除效果明顯下降。

使用壽命受到一定的影響，如果及時對樹脂進行復蘇處理，只是縮短一定的使用壽命，假如樹脂被污染，沒有解決污染源并且繼續(xù)使用，樹脂被嚴重污染，樹脂直接報廢，需要更換樹脂。

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1. 樹脂對進水有一定的要求，具體的進水要求需要根據不同的型號來決定，一般使用說明上會說明，如果進水不能達到使用要求，會對樹脂造成不可逆的傷害，通常會在樹脂罐前面加入預處理裝置。

2. 離子交換樹脂內含有一定量地水份，在儲運及應用過程中應保持這部分水份。如不慎樹脂失水，應先用濃食i鹽水(約10%)浸泡，再逐漸稀釋，不得直接加水，以免樹脂急劇膨脹而破碎。

3.樹脂在裝填之前，通常需要對樹脂進行預處理，將運輸、儲存時的雜質去除，防止在使用時對樹脂造成污染。

4.樹脂裝填時，不能直接用手接觸，以免引起皮膚i過敏，若直接用手接觸，需要及時用清水沖洗干凈。

5.樹脂在使用中，要避免與金屬、有機分子微生物、強氧化劑等接觸，避免導致離子交換能力降低。

6. 離子交換樹脂的使用溫度不能超過使用說明上規(guī)定的溫度，如果使用溫度過高，樹脂的性能可能會受到一定的影響，一般使用溫度在20-30℃之間效果最佳。

7.樹脂在使用時，應避免與油脂、微生物、有機物、金屬離子等物質接觸，這些物質過多會吸附在樹脂上，將樹脂的孔徑堵塞，也就是我們常說的污染、中i毒，樹脂嚴重污染將無法繼續(xù)使用。

8.樹脂飽和之后，要及時的進行再生，再生之后不能使用自來水浸泡，要及時的用干凈的水清洗干凈。如果有條件的話，可以定期對樹脂進行吹洗，能夠有效的去除樹脂表面的雜質。

9.樹脂再生時使用的再生劑，如果有條件可以使用質量好一些的再生劑，一些劣質再生劑中含有大量的鐵離子，鐵離子會對樹脂造成污染。

10.樹脂再生時使用的方法非常重要，影響到樹脂的再生交換容量，一般的樹脂使用順流再生即可，比較特殊的樹脂可以采用逆流再生。

11.再生完之后的樹脂需要進行檢測，必須要達到產水標準才能夠投入使用，在使用之前要保證樹脂罐內沒有再生時使用的化學物質殘留。