石墨管碳化爐溫度段

株洲盛元硬質(zhì)合金設(shè)備制造有限公司是一家專業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)成套硬質(zhì)合金設(shè)備、粉末冶金裝備的股份制民營企業(yè)。

干燥階段： 從點(diǎn)火開始，至爐溫上升到160℃，這時(shí)機(jī)制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)。機(jī)制棒的化學(xué)組成幾乎沒變。

炭化初始階段：這個(gè)階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使?fàn)t溫上升到160～280℃之間。此時(shí)，木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng)，其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。

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高溫真空燒結(jié)爐維修維護(hù)小知識

負(fù)載對地絕緣降低——負(fù)載回路的絕緣降低，引起負(fù)載對地間打火，干擾了脈沖的觸發(fā)時(shí)間或在可控硅兩端形成高壓，燒壞可控硅元件。

脈沖觸發(fā)回路故障——在設(shè)備運(yùn)行時(shí)如果突然丟失觸發(fā)脈沖，將造成逆變開路，中頻電源輸出端產(chǎn)生高壓，燒壞可控硅元件。這種故障一般是逆變脈沖形成、輸出電路故障，可用示波器進(jìn)行檢查，也可能是逆變脈沖引線接觸不良，可用手搖晃導(dǎo)線接頭，找出故障位置。

高溫真空燒結(jié)爐特點(diǎn)

1、2400℃以內(nèi)超高溫爐體，可完全滿足各種材料的燒結(jié)。

2、燒結(jié)爐采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng)，全自動完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。

3、采用內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng)，數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng)； 

4、采用中頻接觸器對爐體進(jìn)行自動轉(zhuǎn)換；

5、燒結(jié)爐全i面的PLC水、電、氣自動控制和保護(hù)系統(tǒng)。