數(shù)控外圓磨床消除誤差的方法主要有三種：

　?、僮詣涌刂品āＷ尮に嚵鞒滔到y(tǒng)組成一個自動的加工循環(huán)系統(tǒng)，讓測量、調(diào)整等工作可以在工藝加工過程中自動完成；②試切法。通過試切可以找到一些規(guī)律，消除誤差；

　　③定尺寸刀具法。使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸。

　　提高數(shù)控外圓磨床的精密度措施：

　?、贉p少原始誤差。查明誤差產(chǎn)生的原因，對其進(jìn)行消除和減少；

　?、谘a(bǔ)償原始誤差。人為地制造一些誤差，對原始誤差進(jìn)行抵消；

　　③轉(zhuǎn)移原始誤差。對工藝系統(tǒng)中的幾何誤差、熱變形等進(jìn)行轉(zhuǎn)移；

　?、芫衷颊`差。把誤差平均分成若干份，對每份進(jìn)行調(diào)整加工；

　?、菥偷丶庸しā＿@種方法可以很快解決精度問題，也可以保護(hù)工件的精度。

    數(shù)控外圓磨床上磨削圓錐面，其方法有三個，具體是為：(1)對回轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)行調(diào)整，使之能夠形成角度。 (2)對工作臺的角度進(jìn)行調(diào)整。 (3)對回轉(zhuǎn)頭架進(jìn)行調(diào)整，使之能夠形成一定的角度。

     內(nèi)外圓磨床加工工件不圓的原因 M1432A內(nèi)外圓磨床加工工件不圓，其主要的原因有：(1)主軸間隙和磨頭間隙過大或過小 (2)砂輪材質(zhì)不對，或者是沒有使用合適的，又或者是砂輪沒有進(jìn)行修整。 (3)沒有控制好加工余量，以及吃刀深度。 (4)沒有選擇合適的裝夾方式。機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局，采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng)。砂輪線速度可達(dá)60m/s；CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s。

橫向移動速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關(guān)鍵的作用。橫向移動速度太慢，將會堵塞砂輪，損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。太慢的橫向移動速度還可以引起砂輪振動和零件表面。均勻較快的橫向移動速度能修整出好的砂輪表面，進(jìn)步砂輪的磨削性能，增加磨削效率，降低零件表面粗糙度。