浙江中州硅業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規(guī)格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

由于硅溶膠需要靠電荷或其他穩(wěn)定劑來輔助分散，是一種熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，在儲(chǔ)存過程中很容易因環(huán)境條件變化而發(fā)生溶膠向凝膠的轉(zhuǎn)變，出現(xiàn)凝膠化、絮凝或結(jié)塊等問題，即使是在室溫下，高純度硅溶膠也很容易自動(dòng)聚結(jié)，產(chǎn)生凝聚。而低溫狀態(tài)下，硅溶膠會(huì)發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的析出，從而失效。為改善其穩(wěn)定性及其與其他組分的分散均勻性，通常需對(duì)其進(jìn)行表面改性， 通過各種不同的有機(jī)官能團(tuán)與二氧化硅粒子表面建立共價(jià)鍵，使其具有特殊的表面活性和空間穩(wěn)定性。的表面改性劑為偶聯(lián)劑，分子結(jié)構(gòu)一般為 R′—Si—(OR)3， R′基團(tuán)親有機(jī)，可以是乙烯基、氨基、環(huán)氧基等，能夠加強(qiáng)與硅橡膠的親和力；OR 基團(tuán)可以是烷氧基、乙酰氧基等，能夠水解并與二氧化硅表面的硅羥基發(fā)生反應(yīng)。

為了提高聚酯乳液的綜合性能，使其應(yīng)用范圍更加廣泛，需要對(duì)其進(jìn)行改性?，F(xiàn)有的主要技術(shù)是直接對(duì)其進(jìn)行有機(jī)硅改性，但有機(jī)硅很容易水解交聯(lián)因此制得的硅丙乳液硅含量很低，對(duì)改善酯乳液涂料的硬度、耐刮傷及耐水性等方面的性能不明顯。而在乳液聚合過程中加入 SiO2溶膠合成有機(jī)無機(jī)復(fù)合乳液可解決這些不足。所合成的復(fù)合乳液中，硅含量一般較高，納米 SiO2粒子以適當(dāng)?shù)姆绞骄鶆虻姆稚⒌锦ト橐褐?，可克服目前酯乳液涂料硬度低、耐磨性及耐熱性差等，是?dāng)前酯乳液涂料改性領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。

浙江中州硅業(yè)有限公司生產(chǎn)的硅粉廣泛適用于航天、電子、冶金保溫等行業(yè)和化學(xué)工業(yè)。

原位乳液聚合法是將去離子水、乳化劑及酯單體按一定比例放入反應(yīng)器中預(yù)乳化，在機(jī)械攪拌或超聲波作用下，將經(jīng)表面改性后的納米顆粒與單體同時(shí)分散在膠束中，體系升到一定溫度，在引發(fā)劑作用下單體發(fā)生自由基聚合，制備出無機(jī)有機(jī)納米復(fù)合乳液。選擇經(jīng)表面改性的納米物可以提高其與酯單體及其聚合物有較好的相容性，減少團(tuán)聚。

目前，關(guān)于無機(jī)納米粒子與聚合物乳液的研究與應(yīng)用都相對(duì)成熟，但是有關(guān)無機(jī)納米粒子與乳液聚合物復(fù)合的研究尚在研究階段，針對(duì)改性無機(jī)納米粒子在后處理階段及再分散過程仍存在部分團(tuán)聚現(xiàn)象還有待更深入的探究有效解決手段。化學(xué)法制備的有機(jī)/無機(jī)納米復(fù)合乳液雖然儲(chǔ)存穩(wěn)定性好、綜合性能優(yōu)異，但是其復(fù)雜的制備工藝和反應(yīng)條件要求，導(dǎo)致現(xiàn)階段實(shí)際應(yīng)用和銷售仍受限制。