電焊工如何進(jìn)行個(gè)體防護(hù)

強(qiáng)化對電焊工進(jìn)行勞動保護(hù)宣傳教育。

對電焊作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識教育，提高其自我防范意識，降低職業(yè)病的發(fā)病率。同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)電焊作業(yè)場所的塵毒危害的監(jiān)測工作以及電焊工的體檢工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。

提高焊接技術(shù)，改進(jìn)焊接工藝和材料。

通過提高焊接技術(shù)，使焊接操作實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化、人與焊接環(huán)境相隔離，從根本上消除電焊作業(yè)對人體的危害。在社會經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展的今天，電焊作業(yè)幾乎涉及到所有的工業(yè)領(lǐng)域，電焊工的數(shù)量急劇上升，電焊中的職業(yè)危害也日趨突出。

雖然在焊接過程中存在這樣那樣的職業(yè)危害影響焊工身體健康但是只要采取有效的防護(hù)措施是可以將危害程度減輕或削弱的。

電阻焊變壓器的性能特點(diǎn)

1、工作不連續(xù)，無空載運(yùn)行

一般情況下，電阻焊變壓器的開關(guān)置于一次繞組和電源線之間，將一次繞組接入網(wǎng)絡(luò)前，焊件已被壓緊在焊件之中，焊接回路已閉合，電源一旦接通，變壓器便在負(fù)載狀態(tài)下運(yùn)行，故一般無空載狀態(tài)。

2、電流大、電壓低

電阻焊是利用電阻熱作為熱源，由于電阻都很小，因而須有足夠大的電流才能獲得應(yīng)有的熱量，常用的焊接電流為2000-40000A，因焊件和焊接回路電阻均在微歐數(shù)量級范圍內(nèi)，故變壓器二次電壓不高，固定式焊機(jī)通常在10V以內(nèi)，懸掛式焊機(jī)因焊接回路長、范圍寬，二次電壓達(dá)24V左右。2)開始作業(yè)引弧時(shí)，焊工要注意周邊其他作業(yè)人員，以免強(qiáng)烈弧光傷害他人。

焊前準(zhǔn)備

焊前準(zhǔn)備：

??焊前清理：鋁及鋁合金焊接時(shí)，焊前應(yīng)嚴(yán)格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污

??想要學(xué)習(xí)更多電焊知識，就來工培訓(xùn)吧，自我校成立以來，我校老師有豐富的培訓(xùn)和專業(yè)的實(shí)訓(xùn)焊接經(jīng)驗(yàn)，所的焊接技術(shù)專業(yè)。1)化學(xué)清洗化學(xué)清洗，質(zhì)量穩(wěn)定，適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的工件?？捎媒捶ê筒料捶▋煞N?？捎?、、煤油等表面去油，用40℃～70℃的5％～10％NaOH溶液堿洗3min～7min(純鋁時(shí)間稍長但不超過20min)，流動清水沖洗，接著用室溫至60℃的30％HNO3溶液酸洗1min～3min，流動清水沖洗，風(fēng)干或低溫干燥。

?對于超厚鋼板、大長焊縫焊接完成時(shí),盡管作業(yè)嚴(yán)格遵循工藝流程,實(shí)施中間再加熱,也不可避免因板厚過大、始端終端焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層、始端與終端、近縫區(qū)與遠(yuǎn)縫區(qū)、水平橫向焊縫下部與上部、H型鋼柱邊翼緣和翼中的溫差。?2)機(jī)械清理：在工件尺寸較大、生產(chǎn)周期較長、多層焊或化學(xué)清洗后又沾污時(shí)，常采用機(jī)械清理。先用、等擦試表面以除油，隨后直接用直徑為0.15 mm～0.2 mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷，刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨，以免砂粒留在金屬表面，焊接時(shí)進(jìn)入熔池產(chǎn)生夾渣等缺陷。另外也可用、銼刀等清理待焊表面。清理后如存放時(shí)間過長(如超過24h)應(yīng)當(dāng)重新處理。