羅茨鼓風機直連和皮帶連接的優(yōu)缺點

 皮帶傳動的特點是通過改變皮帶輪直徑的大小來改變羅茨鼓風機轉(zhuǎn)速的高低，從而靈活地改變羅茨鼓風機的流量也就是風量，但也存在弊端。質(zhì)量好的三角皮帶也有壽命，經(jīng)過一定時間后必須馬上更換三角皮帶。另外，在使用中必須隔一段時間調(diào)整皮帶，否則皮帶會松動、打滑或風機風量不足。所配用的電機一般為4級電機。直接傳動是用聯(lián)軸器直接連接電機和羅茨鼓風機的，但不能改變風機的轉(zhuǎn)速和風機的風量。這種連接方式避免了三角皮帶的更換和調(diào)整，提高了機械效率。配套電機為4級電機和6級電機。具體要參考所需羅茨鼓風機的壓力和風量。

帶連傳動：

 優(yōu)點：風機轉(zhuǎn)速選擇范圍廣，流量更接近應(yīng)用需求。

 缺點：皮帶傳動需要張緊力，在風機軸端增加外側(cè)向力。

直聯(lián)傳動：

 優(yōu)點：風機軸無側(cè)向力，傳遞功率大。

 缺點：與電機直接連接，可選轉(zhuǎn)速少。很多情況下，風機的排氣量很大，需要設(shè)置旁通管路放空，耗電量浪費很大。

不銹鋼羅茨鼓風機檢查保養(yǎng)操作內(nèi)容

不銹鋼羅茨鼓風機的檢查保養(yǎng)操作是怎樣的，下面就來為大家具體介紹一下。首先把馬達現(xiàn)場開關(guān)置放在關(guān)的位置并上鎖，確保工作者的人身安全。

　　1、目視皮帶，發(fā)現(xiàn)松動，立即通知停車用活動扳手調(diào)緊。檢查調(diào)整緊固聯(lián)軸器。檢查整定油壓旁路時間繼電器是否工作正常。

　　2、用活動扳手拆開鼓風機疏風蓋，檢查旋轉(zhuǎn)器，發(fā)現(xiàn)有污漬，即刻清潔。

　　3、檢查整定不銹鋼羅茨鼓風機入氣口壓力開關(guān)是否工作正常，設(shè)定值應(yīng)為-0.1bar。檢查整定出氣口壓力開關(guān)是否工作正常，設(shè)定值應(yīng)為1.2bar。

　　4、清潔空氣過濾器。拆洗潤滑油除霧器。清潔油氣分離器.收集并保存清潔物以被查驗。

　　5、檢查機器有否異響，并異響來源，檢查修復。

　　6、檢查校驗整定鼓風機排氣安全閥,檢查啟動排空閥是否工作正常。

　　7、清抹外表，使其潔凈衛(wèi)生。

導致羅茨風機機體溫度過高的原因及處理方法

  羅茨風機在運行的過程中有時候會出現(xiàn)機體溫度過高的的情況，出現(xiàn)這種情況時需要及時找出原因并且處理掉：

　　一、羅茨風機機體溫度過高的原因有：

　　1. 羅茨風機油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟；

　　2. 過濾器或消聲器堵塞；

　　3. 壓力高于規(guī)定值；

　　4. 葉輪過度磨損，間隙大；

　　5. 羅茨風機通風不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；

　　6. 運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　　二、羅茨風機機體溫度過高處理方法：

　　1. 降低油位或挾油；

　　2. 清除堵物；

　　3. 降低通過鼓風機的壓差；

　　4. 修復間隙；

　　5. 羅茨風機開設(shè)通風口，降低室溫；

　　6. 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

羅茨風機軸承的保養(yǎng)方式

　　羅茨風機在使用的過程中，每個部件其實都是處于損耗狀態(tài)的，我們?yōu)榱藴p少這種損耗，我們需要對一些重要部件做一些維護和保養(yǎng)來延長其使用壽命，今天給大家講的是如何保養(yǎng)羅茨風機電機的軸承：

　?。?）羅茨風機運行時，應(yīng)保證油位在油位計的兩條紅線之間。

　?。?）油量過少，會導致齒輪和軸承潤滑不良；油量過多，會引起油溫升高，造成齒輪和其他部件損壞。

　?。?）潤滑油應(yīng)該用質(zhì)量可靠、有保證的，加注潤滑油時，應(yīng)將潤滑油加到油位計上線，鼓風機、真空泵運轉(zhuǎn)后，油位會稍有下降。

　　（4）鼓風機、真空泵采用中間軸皮帶輪傳動時應(yīng)在中間軸兩端的軸承座內(nèi)填充2號通用鋰基潤滑脂，填充量為軸承座自由空間的1/2—1/3。

　?。?）羅茨風機主要由機殼、墻板及兩個裝有葉輪的轉(zhuǎn)子組成。通過一對同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子呈反方向等速旋轉(zhuǎn)，并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機殼之 間的間隙，使吸氣腔和排氣腔基本隔絕，借助于葉輪旋轉(zhuǎn)、推動機殼容積內(nèi)氣體，達到鼓風之目的。

　　羅茨風機由于采用變頻控制，可對風量進行控制，而且與閥門控制相比更直觀、方便調(diào)節(jié)風機風量來滿足生產(chǎn)需要；由于采用了變頻技術(shù)，電機實現(xiàn)軟 啟動，不存在啟動電流沖擊；原來沒有使用變頻器時電機直接啟動，啟動電流高達200—300A，對電機或電網(wǎng)都具有不利的影響。由于風機轉(zhuǎn)速降為原來的60%，大大減少了風機管道振動頻率和噪聲，延長風機、電機軸承的機械壽命，減少了設(shè)備的維護量。