雙齒輥破碎機在破碎工作上如何不堵料，探討對物料進行破碎的機理。齒對物料的作用過程可分為三段，現(xiàn)以雙齒輥破碎機的兩輥上對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)相位相同的一對齒為例。 段是齒對大物料的沖剪撕拉破碎，這一段，運動中的齒突遇大塊物料，靠交錯的齒尖首先對物料進行沖擊剪切，若大塊物料未被擊碎則進一步進行撕拉。破碎后的物料即被齒咬入，并進行第二段破碎。3、溫度溫度的高低對潤滑油的影響也是相當(dāng)重要，溫度升高時潤滑油會變稀。若物料仍未被粉碎，則齒沿物料外表強行滑過，靠齒的螺旋安排，將物料進行翻轉(zhuǎn)，等待下一對齒的繼續(xù)作用，直到破碎至物料能被咬入為止。

雙齒輥破碎機的每個輥子都是由單獨的電機帶動。也有使用一臺電機通過皮帶傳動帶動固定軸承的棍子，固定軸承的輥子軸的另一端裝有齒輪，通過齒輪帶動活動棍子。由于物料性質(zhì)變化使活動棍子左右移動，所以齒輪齒高必須增加，以防齒合脫離。雙齒輥破碎機從名字上可以感覺到它是跟齒有關(guān)的，對雙齒輥破碎機就是由兩個輥子組成的，也屬于雙輥破碎機的一種。所以，傳統(tǒng)雙齒輥破碎機都是采用長齒齒輪傳動，它能允許運轉(zhuǎn)中改變兩輥中心距而不破碎齒合特性。

雙齒輥破碎機從名字上可以感覺到它是跟齒有關(guān)的，對雙齒輥破碎機就是由兩個輥子組成的，也屬于雙輥破碎機的一種。雙齒輥破碎機輥子的表面都是一個一個齒狀，就像狼牙上面的一樣，所以也可以叫狼牙破碎機，雙齒輥破碎機主要用于脆性和松軟物料的粗、中碎作業(yè)。雙齒輥破碎機延長壽命的方法：1、確保雙齒輥破碎機進料均勻接連，破碎物料時應(yīng)均勻地參加破碎腔內(nèi)，應(yīng)防止旁邊面加料或堆滿加料，以防止單邊過載或接受過載。

雙齒輥破碎機添加潤滑劑的技巧：

   雙齒輥破碎機潤滑主要是添加潤滑劑時不能添加的過多，也不能添加的過少。假如機器中添加的潤滑劑過多，由電念頭所產(chǎn)生的動力就不能夠很好地傳導(dǎo)給雙齒輥破碎機的破碎部件。但這部門力卻作用于潤滑劑，使得潤滑劑發(fā)燒。這些熱量積累在機器內(nèi)，就會給機器造成損壞。7、雙齒輥破碎機在停車前2～3min停止給料，只有當(dāng)物料全部通過破碎機后，方允許停車。假如給機器加入的潤滑劑過少，雙齒輥破碎機內(nèi)部就會由于部件相互摩擦而導(dǎo)致?lián)p壞。

   那么就會有人問了，到底加入的潤滑劑多少才合適呢?根據(jù)雙齒輥破碎機行業(yè)專業(yè)職員先容，依照他們多年來維護齒輥破碎機的經(jīng)驗。給齒輥破碎機加入潤滑劑一般要把握到機器內(nèi)部空間的三分之一為止，這是恰當(dāng)?shù)膭┝?。加入潤滑劑時還要留意，一定要先對機器的加進口清理干凈。由于假如在加入潤滑劑時落入了灰塵，對機器也是一個很大的損壞，這是由于灰塵會造成內(nèi)部機件之間磨損力度增大。雙齒輥破碎機的工作原理雙齒輥破碎機是一種對輥破碎機，破碎輥表面交錯排列凸起的齒，兩輥相向轉(zhuǎn)動，將塊料破碎。