如何提高數(shù)控切割效率？

數(shù)控切割機(jī)與手持切割和仿型切割的區(qū)別在于其切割速度快，切割精度高。但不少用戶在夠買了數(shù)控切割機(jī)后，覺得加工效率并未得到太大的改善。歸根結(jié)底，主要還是用戶對(duì)數(shù)控切割機(jī)的相關(guān)知識(shí)不夠了解，不能得心應(yīng)手的使用它。針對(duì)這些情況，我們可以采用以下辦法來解決：

      數(shù)控系統(tǒng)不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致的切割緩慢。

      沒有使用套料軟件導(dǎo)致材料利用率低下。

      數(shù)控系統(tǒng)上沒有自動(dòng)切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫。

      使用切割方式不合適。

數(shù)控切割的操作規(guī)程

數(shù)控切割的操作規(guī)程：

1、操作人員開機(jī)切割時(shí)，必須各部件是否都能正常工作，系統(tǒng)電源電壓是否達(dá)到要求，氣路管道是否有漏氣現(xiàn)象。對(duì)連接管路、氧氣表、燃?xì)獗怼⒓半娫催M(jìn)行檢查，確保無誤后方可開機(jī)工作。

2、操作人員下班時(shí)，必須全部斷電，關(guān)閉氣體，并將切割機(jī)開到地點(diǎn)停車。

3、在維修時(shí)，數(shù)控切割機(jī)嚴(yán)禁帶電拔插伺服馬達(dá)電源。

4、數(shù)控切割機(jī)控制箱、操作箱必須經(jīng)常保持內(nèi)外整潔，嚴(yán)防金屬粉塵，減少系統(tǒng)故障發(fā)生。

5、切割機(jī)齒輪、齒條、導(dǎo)軌必須經(jīng)常保養(yǎng)潤滑，延長部件壽命，挺高工件的切割質(zhì)量。

6、操作人員必須定期檢查橫向縱向的限位開關(guān)。

數(shù)控切割機(jī)割嘴質(zhì)量的好壞

數(shù)控切割機(jī)割嘴質(zhì)量的好壞會(huì)影響工件表面質(zhì)量和切割側(cè)面的平直度，割縫補(bǔ)償必須與實(shí)際切割下來的割縫寬度一致。減少這類誤差的方法是選擇質(zhì)量合格的割嘴，割嘴規(guī)格也應(yīng)該適合需要切割的板材厚度和材料，可以先在廢料上試割調(diào)整，直到割縫度均勻，斷面平整不掛渣，然后不加補(bǔ)償切割一個(gè)定尺的矩形，后進(jìn)行測(cè)量，小多少割縫寬度就補(bǔ)多少。

數(shù)控切割機(jī)精度問題

　　數(shù)控切割機(jī)精度包括機(jī)械精度和電子精度。機(jī)械精度重要受導(dǎo)軌平行度、直線度、程度度，齒輪或鋼帶等的傳動(dòng)精度影響，切割平臺(tái)的程度度也影響工件精度。

　　電子精度受數(shù)控零碎軟件及運(yùn)動(dòng)控制卡、脈沖當(dāng)量、伺服及伺服驅(qū)動(dòng)等影響，特殊是脈沖當(dāng)量假如調(diào)不準(zhǔn)確，會(huì)形成切割圓不圓、大零件尺寸不對(duì)等Issue(問題)。

　　要檢驗(yàn)切割機(jī)精度也很容易，只需在割槍上裝上劃針，運(yùn)轉(zhuǎn)切割機(jī)校正誤差的程序?qū)嵭袆澗€檢驗(yàn)便可。