大型圓盤式草捆粉碎機的電機選型要素

大型圓盤式草捆粉碎機的電機選型要素

要素一：必須破碎物料的特性 必須破碎物的名字如：廢棄床墊子、車胎等。 物料里邊包括的成份如：木、塑膠、金屬材料等。 出示物料初始規(guī)格包括：較大、少、均值、樣子等。 出示物料的特性如：干物料、濕物料、是不是含水量份等。 出示物料的情況如：沉積儲放、未拆卸情況等。

如：大型圓盤式草捆粉碎機破碎大物件廢棄物，里邊包括床墊子、布藝沙發(fā)、衣櫥、桌椅板凳，成份為木料，較大的物料：床墊子，較大規(guī)格200cm，少規(guī)格50cm，物料不含水量，沉積儲放，未折解狀。

要素二：生產(chǎn)量及出料規(guī)定 必須每鐘頭破碎是多少噸的物料？出料顆粒物規(guī)格尺寸？ 如：時產(chǎn)10-20噸，出料規(guī)格為10CM上下，必須配置除鐵器、除塵系統(tǒng)軟件、盲區(qū)監(jiān)測系統(tǒng)。

要素三：出入料方法 大型圓盤式草捆粉碎機進料方法有叉車進料、運輸進料、抓斗進料這些，出料方法有輸送機出料，破碎后包裝方法等 輔助工具機器設(shè)備可依據(jù)具體情況配備：進料輸送機、出料輸送機、除鐵器、脫料設(shè)備、液壓機驅(qū)動器、智能化除塵系統(tǒng)軟件這些。

大型圓盤式草捆粉碎機

無論是大型圓盤式草捆粉碎機還是中型或小型青貯割草機，它都由電動機或柴油發(fā)動機提供動力。大型碎草機分為單相除草機和三相除草機。在這種情況下，請先看一下電動機，然后讓電動機在空載條件下運行。 如果它可以正常滾動，請檢查大型碎草機上的負載是否過重，是否存在機械故障以及軸承是否太重。

 如果電動機在空載條件下不能正常滾動，首先，如果電動機電容器損壞，如果電容器損壞，請購買新電容器，價格也不貴。 其次，如果電容器正常，請檢查離心開關(guān)。 三，如果沒有離心開關(guān)，則應(yīng)該是起動繞組短路或開路。

 始終檢查大型圓盤式草捆粉碎機的緊固件是否松動和擰緊。 加強軸承箱，聯(lián)軸器和齒輪箱的維護，并定期添加或更換潤滑劑和潤滑脂。 對于具有可調(diào)節(jié)的切割間隙的青貯割草機的價格，有必要根據(jù)農(nóng)作物秸稈的厚度調(diào)節(jié)切割間隙，以確保割草機的正常運行。

 當(dāng)機器發(fā)現(xiàn)刀片變鈍時，將油刀片用于研磨活動刀片。 每次換班完成后，應(yīng)及時清除機器上的灰塵。 每個季節(jié)結(jié)束后，應(yīng)清除機器中的雜物，并在工作部件上涂防銹油，并將其放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方。

 在大型碎草機進行作業(yè)之前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作，并進行有序檢查。 確認操作只能在確認后執(zhí)行。

 在每個注油孔中注入適量的潤滑油。檢查動刀和固定刀之間的間隙是否滿足要求，并發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)根據(jù)規(guī)定進行調(diào)整。檢查切刀輪，刀片，框架等是否有裂紋。 如果發(fā)現(xiàn)問題，請更換零件。檢查刀片的堅固部件和其他部件是否擰緊，并及時發(fā)現(xiàn)問題。

 檢查大型圓盤式草捆粉碎機殼體是否已鎖定并固定，找到問題并及時鎖定。開啟電源2?5分鐘，檢查大型碎草機的旋轉(zhuǎn)方向是否與方向一致（此時不允許打開大寫字母），觀察整機運行是否平穩(wěn) ，是否有異常聲音和振動。 關(guān)機后排除。

大型號（產(chǎn)量高）的大型圓盤式草捆粉碎機必須安裝除塵器，因秸稈粉碎機進料時原料含水量超標(biāo)，原物料比較濕，增大了粉塵粘浮度，使之除塵器內(nèi)部結(jié)露，秸稈粉碎機生產(chǎn)車間溫度稍高的話，就會使除塵器內(nèi)壁有水蒸氣，從而受潮，這樣就降低廢氣排出除塵器的時間，降低了除塵效果。

大型圓盤式草捆粉碎機配備的風(fēng)機是配套的產(chǎn)品，由于除塵器結(jié)露導(dǎo)致布袋阻力增大，粉塵小碎木屑不能被正常抽濾，有些大型圓盤式草捆粉碎機用戶通過增加秸稈粉碎機風(fēng)機功率，提高進風(fēng)量來改變除塵效果，但是結(jié)果并不樂觀。恰恰相反這樣還會造成秸稈粉碎機風(fēng)機葉輪的磨損，本來可以使用2～3年的秸稈粉碎機葉輪，使用壽命縮短至9～10個月，同時也增加了無謂的電能損耗，使生產(chǎn)成本增加。

以上原因是大型圓盤式草捆粉碎機的除塵失效不是由于單方面原因造成的，也不要單純的以為加大風(fēng)機功率就能夠達到理想的除塵效果。要從原料進入機器就開始分析原因，這樣才能提高秸稈粉碎機的產(chǎn)量，和除塵器的使用效果。