透熱爐循環(huán)冷卻系統(tǒng)：

1、冬季停產(chǎn)期間設(shè)有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口)。

2、中頻柜、電容器出水水溫不超過50℃；感應(yīng)器出水水溫不超過55℃；

3、電容器并聯(lián)供水,并單獨設(shè)置進(jìn)出水管。

4、冷卻循環(huán)水路連接可靠，標(biāo)志明顯，能承受0.5MPa壓力無滲漏，換元件及部件時可關(guān)閉相應(yīng)閥門以隔斷水路。

5、正常生產(chǎn)停電時上位水箱可自動投入運行，并能維持感應(yīng)器內(nèi)水冷循環(huán)0.5小時以上。上位水箱為兩套, 水箱容積3～4立方米。

6、感應(yīng)器循環(huán)水與變頻器、電容器循環(huán)水分路控制。變頻器、電容器部分循環(huán)水為內(nèi)循環(huán)（水-水熱交換器），感應(yīng)器、輥輪等循環(huán)水為外部循環(huán)冷卻塔直接供水。

7、感應(yīng)器的每一支水路有與PLC接口相連的電子溫控系統(tǒng)。

鋼柸透熱爐的爐型選擇

臥式、全長、周期式透熱爐 合適鋼柸：合實用于加熱鋼柸直徑較小、長度較大、質(zhì)量不是很大的鋼柸。

此種透熱爐是將全部鋼柸裝入感應(yīng)器里，鋼柸的質(zhì)量存在水冷領(lǐng)誘軌與感應(yīng)線圈上，加熱時代的長度起源于鋼柸要取得的加熱量度與心表之間的量度均勻性。

立式、全長、周期式透熱爐

合適鋼柸：實用于鋼柸直徑較大、較重、長度較短的鋼柸，這種爐型在鋼鐵廠多用于加熱大的鋼錠。

此透熱爐其優(yōu)點是鋼柸的全部質(zhì)量由頂料設(shè)備遭遇，感應(yīng)器不隨任何力的作用，感應(yīng)器里的水冷領(lǐng)誘軌也不遭遇鋼柸的質(zhì)量而只起領(lǐng)誘向的作用。此種透熱爐職業(yè)原理是：將鋼柸送到感應(yīng)器的下部方向后，推料機(jī)構(gòu)將鋼柸直立興起，頂料設(shè)備將鋼柸送入感應(yīng)器里，電加熱到所請求的量度后，感應(yīng)器結(jié)束供電，頂料設(shè)備上，使鋼柸離開感應(yīng)器，推料機(jī)構(gòu)再將鋼柸放倒，傳遞機(jī)構(gòu)將熱鋼柸送到熱加工的器具上來。爐襯推出機(jī)可以在耐火材料爐襯完全冷卻之前將其推出，進(jìn)一步縮短了修爐時間，改善了勞動環(huán)境。

棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐技術(shù)參數(shù)

全自動無人值守棒料串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐，具有自動上下料、自動進(jìn)出料、溫度自動控制、溫控分選等功能。

棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐系統(tǒng)設(shè)備配置：

將工件手工排放于斜上料臺后，通過刮板上料系統(tǒng)上料，料上到位后再由翻料系統(tǒng)將工件翻入感應(yīng)爐口進(jìn)料槽中，再由推料氣缸按設(shè)定好的節(jié)拍推入加熱爐內(nèi)加熱，出料口由快速提取系統(tǒng)將熱料快速提出進(jìn)入下一道鍛壓工序。紅外測溫儀檢測并顯示溫度。