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1、屏蔽電泵入口應(yīng)有足夠的液位高度以保證不發(fā)生汽蝕，建議儲(chǔ)槽液位至泵基礎(chǔ)大于5米。

   2、屏蔽電泵入口管路應(yīng)盡可能短，盡可能減少?gòu)濐^、閥門(mén)等以減小管路阻力損失，建議入口管徑DN100或DN150。

   3、屏蔽電泵出口應(yīng)設(shè)回流管路，以防止包裝時(shí)泵發(fā)生干運(yùn)轉(zhuǎn)。

   4、管路應(yīng)吹掃干凈，防止異物進(jìn)入泵中，在試車成功后應(yīng)去掉過(guò)濾器，防止酸泥堵塞。

   5、開(kāi)車時(shí)，泵應(yīng)充分預(yù)冷，時(shí)間隨環(huán)境溫度等條件而不同，通常為1-2小時(shí)。

6、開(kāi)屏蔽電泵時(shí)，請(qǐng)將泵入口管路閥門(mén)完全打開(kāi)，出口管路閥門(mén)稍微開(kāi)一點(diǎn)，然后啟動(dòng)泵。

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自吸泵按作用原理分為以下幾類： 1.氣液混合式（包括內(nèi)混式和外混式）； 2.水環(huán)輪式； 3.射流式（包括液體射流和氣體射流）。氣液混合式自吸泵的工作過(guò)程：由于自吸泵泵體的特殊結(jié)構(gòu)，水泵停轉(zhuǎn)后，泵體內(nèi)存有一定量的水，泵再次啟動(dòng)后由于葉輪旋轉(zhuǎn)作用，吸入管路的空氣和水充分混合，并被排到氣水分離室，氣水分離室上部的氣體溢出，下部的水返回葉輪，重新和吸入管路的剩余空氣混合，直到把泵及吸入管內(nèi)的氣體全部排出，完成自吸，并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和 水泵葉輪組合在一個(gè)殼體內(nèi)，借助水環(huán)輪將氣體排出，實(shí)現(xiàn)自吸。當(dāng)泵正常工作后，可通過(guò)閥截?cái)嗨h(huán)輪和水泵葉輪的通道，并且放掉水環(huán)輪內(nèi)的液體。射流式自吸泵，由離心泵和 射流泵（或噴射器）組合而成，依靠噴射裝置，在 噴嘴處造成真空實(shí)現(xiàn)抽吸。APl610(第8版)規(guī)定石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用離心泵的設(shè)計(jì)壽命至少為20年。

按泵的配套動(dòng)力機(jī)類型分為 電動(dòng)機(jī)配套自吸泵和柴油機(jī)配套自吸泵。

按實(shí)現(xiàn)自吸功能的結(jié)構(gòu)與工作特點(diǎn)可分為內(nèi)滑式、外滑式、水環(huán)輪式和其他型式。傳動(dòng)方式有直聯(lián)傳動(dòng)（包括內(nèi)軸）和皮帶傳動(dòng)。進(jìn)口直徑25～200毫米。

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1、中、小流量輸送介質(zhì)，使軸承干磨，燒碎軸承：屏蔽泵是由傳輸介質(zhì)提供軸承和冷卻，在沒(méi)有開(kāi)入口閥和出口閥的情況下輸送潤(rùn)滑和冷卻介質(zhì)而導(dǎo)致?lián)p壞。

2、泵運(yùn)行波動(dòng)大的問(wèn)題引起的：屏蔽泵的軸向力是通過(guò)液壓均衡方式自動(dòng)平衡，在實(shí)際操作中，如果操作參數(shù)（入口壓力、出口壓力波動(dòng)），水力平衡是破壞屏蔽泵很容易，滑動(dòng)軸承的徑向和軸向力的作用下，由于軸承損壞。

3、屏蔽泵汽蝕引起的問(wèn)題：汽蝕泵汽蝕的主要原因是泵入口管阻力大，輸送介質(zhì)氣相較多，泵補(bǔ)不夠，泵揚(yáng)程不夠等原因。汽蝕對(duì)泵的危害，汽蝕時(shí)會(huì)發(fā)生泵的劇烈振動(dòng)，嚴(yán)重?fù)p壞液壓平衡，會(huì)導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是屏蔽泵失效的常見(jiàn)原因。

4、屏蔽套損壞：對(duì)于內(nèi)循環(huán)冷卻式屏蔽泵，定子和轉(zhuǎn)子是由所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成盾構(gòu)劃傷或切斷，有時(shí)如果維修方法也使屏蔽損壞的可能性，其次由于化學(xué)腐蝕等造成的泄漏。

5、定子繞組損壞：除和普通電機(jī)一樣：匝間短路和過(guò)載，定子繞組損壞的原因的故障，以及由此產(chǎn)生的腐蝕使電機(jī)繞組絕緣損壞定子屏蔽套損壞。