檢查強壓雷蒙磨粉機的電源電壓是否與要求相符、電動機的工作電壓不得低于360V，否則不能開機工作（電壓不夠強行工作電動機要燒毀）；強壓雷蒙磨粉機上不要堆放雜物，并清除周圍無關(guān)物件； 檢查各聯(lián)接螺栓螺母是否擰緊；檢查強壓雷蒙磨粉機各處傳動皮帶松緊是否適當(dāng)，強壓雷蒙磨粉機的主機、磨輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；調(diào)整錘破機的出料粒度，使進入強壓磨粉機研磨的礦石粒度 好為5毫米，同時物料的濕度不大于6％、溫度不能超過60℃；檢查各電動機的傳動方向是否正確。盤式雷蒙磨粉機軸承轉(zhuǎn)動不靈活，溫太高主要原因是軸承里有較多灰塵而影響轉(zhuǎn)動。

再說說進風(fēng)系統(tǒng)，要獲得良好的分級效果，除了分級機本身結(jié)構(gòu)參數(shù)要合理外，還取決于通過分級機的風(fēng)量與風(fēng)壓。礦渣硅酸鹽水泥：和粉磨的熟料粉按照一定的比例配制各種等級的礦渣硅酸鹽水泥，可以提高礦渣的摻入量，降低水泥的生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。普通雷蒙磨的鼓風(fēng)量是與生產(chǎn)粉的指標(biāo)相匹配的，其額定鼓風(fēng)量很大，風(fēng)壓較小。從葉輪分級機的風(fēng)選原理可知，分級粒徑與風(fēng)量的平方根成正比，要獲得小的分級粒徑，就必須減少通過分級輪的風(fēng)量。因此，在保證輸料量的前提下，鼓風(fēng)機的額定風(fēng)量應(yīng)大幅度降低，而風(fēng)壓則應(yīng)大幅度提高，以便克服引入高速離心葉輪分級機后所增加的阻力。

雷蒙磨的轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到雷蒙磨的產(chǎn)量和使用性能，雷蒙磨的研磨能力指標(biāo)主要有三項：雷蒙磨中心軸轉(zhuǎn)速、雷蒙磨磨輥質(zhì)量、雷蒙磨磨輥離心半徑。提高細度，產(chǎn)量會相應(yīng)降低，如果還達不到要求時應(yīng)調(diào)試風(fēng)機轉(zhuǎn)速，用戶可靈活掌握。其中中心軸轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到雷蒙磨的使用效益，同樣的一臺雷蒙磨，可能會因為雷蒙磨的中心軸轉(zhuǎn)速而產(chǎn)量不同。有的客戶在使用雷蒙磨的過程中，自己加裝變頻器，進而輕松的控制雷蒙磨的主軸轉(zhuǎn)速，研磨輕質(zhì)物料（或者細小物料）是可以將雷蒙磨的轉(zhuǎn)速降低，因為此時雷蒙磨研磨能力是足夠使用的，降低轉(zhuǎn)速是為了節(jié)省電耗和機器的噪音。如果是重質(zhì)物料（或者塊狀硬質(zhì)物料）則需要提高雷蒙磨的中心軸轉(zhuǎn)速，進而提高離心力，增加研磨能力，提高雷蒙磨的產(chǎn)出率。

雷蒙磨粉機嚴禁金屬塊進入機內(nèi)，否則會損壞磨輥及磨環(huán)，甚至中心吊架等 ；

加料應(yīng)均勻，不可忽多忽少。加料過多會將風(fēng)道堵死，降低產(chǎn)量，易壞電機，加料過少也會養(yǎng)活產(chǎn)量。進料粒度：硬料在直徑小于15毫米時為宜，軟料直徑可為20毫米，嚴禁大塊物料加入機內(nèi)；

磨輥磨環(huán)的報廢極限，剩余 小壁厚不得小于10mm.；

停車時，先停止進料，主機仍繼續(xù)盍，使殘留的磨料繼續(xù)進行碾磨，約一分鐘后，可關(guān)閉主機電動機和分析器電機，停止碾磨工作，其后再停止風(fēng)機電動機，以便吹凈殘留的粉末。