篩筒體的結構形式有圓形、多邊形和復合形。通常采用圓形,因為圓形的平衡度好、運轉平穩(wěn)、加工簡單,而多邊形和復合形的平衡度差,運動振動沖擊大。篩筒體主要由篩板、框架和導料板組成。篩板是在一定厚度的鋼板上沖壓或鉆成篩孔而形成,根據(jù)所篩物料的特性確定篩板的厚度,篩板需要滿足強度大、磨損較均勻、使用壽命較長的要求。篩面是篩分機的工作部件,需安裝在框架上,用螺栓和壓板固定。篩體支承采用了左右對稱布置、摩擦傳動、雙邊驅動,篩筒體支承在驅動輪上,由電動機通過減速器帶動篩筒體旋轉。

滾筒篩需要均勻給料，因為如果給料的時候忽多忽少，很容易造成篩分精度不穩(wěn)定，且因物料多少造成物料受力偏差較大，出現(xiàn)出料偏向一邊的問題。同樣減震之于滾筒篩的重要性一點都不亞于振動電機，滾筒篩磨損嚴重壽命大大下降等問題。因此有必要對設備進行定期的檢查和維護，此外零部件的用料也至關重要。他在維持滾筒篩穩(wěn)固、延長滾筒篩壽命方面有著舉足輕重的作用，很多價格遠低于正常銷售價格的生產(chǎn)商就是靠配件、耗材的偷工減料來吸引客戶，導致一些客戶損失。滾筒篩如果某一個部件出現(xiàn)老化等問題，都會因滾筒篩篩面不平篩機不穩(wěn)等情況，造成出料方向偏的問題，嚴重的時候甚至會出現(xiàn)突然異響。

滾筒式篩沙機動換向閥控制主真空管道的開啟和關閉來完成上料的工作。設備在開始工作時將主真空管道開啟，同時將自身的氣動閥門打開，這樣就利用真空將物料吸入上料桶內并通過一級過濾裝置將氣體和固體分離，一級過濾裝置將物料阻隔在上料桶的料倉內，保證物料不會進入到吸真空管道內。

進入到上料桶料倉內的物料，在設備的氣滾筒式篩沙機放到需要裝載的容器中，放料后，反吹裝置反吹，以清理一級過濾裝置上吸附的粉末，防止真空系統(tǒng)堵塞，降低系統(tǒng)的工作效率。

滾筒篩軸承油或油污染少。

　　如果軸承缺油或太多油，如果長時間不檢查軸承的注油狀態(tài)，則軸承缺油并會發(fā)熱，在嚴重的情況下會損壞軸承。為了解決這種現(xiàn)象，有必要定期檢查初始蓋并及時注油。加油時，機油不能填滿整個端蓋，應留出三分之一的空間。此時，須在軸承中加油，清洗，更換機油和密封件，并檢查機油質量和加油狀況。

　　滾筒篩外部粘泥的進入，外部環(huán)境惡劣，進入軸承端蓋的煤泥也是軸承發(fā)熱的原因。因此，有必要經(jīng)常檢查軸承的密封狀況，以防止外部粘液，水等進入承。以上是垃圾滾筒篩發(fā)熱的原因，希望大家在使用垃圾滾筒篩的時候能夠注意以上事項。