在液壓開箱制砂機(jī)生產(chǎn)過程中，排料速度過慢或排料口堵塞，可能造成石砂排料障礙制作機(jī)器。這樣，在破碎室中堵塞了大量的材料;電壓過低：電壓不穩(wěn)定可能導(dǎo)致液壓開箱制砂機(jī)的送料不均勻和不連續(xù)。如果進(jìn)料不均勻，當(dāng)進(jìn)料速度大于排料速度時(shí)，液壓開箱制砂機(jī)破碎腔和排料口會(huì)形成堵塞，破碎的產(chǎn)品不能及時(shí)排出，材料不斷加入設(shè)備，終導(dǎo)致設(shè)備堵塞物料現(xiàn)象，設(shè)備不會(huì)承受重負(fù)荷和停機(jī)。

我們都知道制砂機(jī)中有一個(gè)非常重要的配件，錘頭。目前市場上有兩種類型的砂錘：鑄造和鍛造，但它們的耐磨性是不同的。什么是鑄造？什么是鍛造？鑄造是這樣一種方法，其中將金屬熔煉成滿足某些要求的液體并倒入模具中，并冷卻，固化和清潔，以獲得具有預(yù)定形狀，尺寸和性能的鑄件。鑄坯幾乎成形，無加工或小規(guī)模加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時(shí)間。鑄造是現(xiàn)代制造業(yè)的基本過程。鍛造：通過鍛造機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力以引起塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能，特定形狀和尺寸的鍛件的方法。鍛造（鍛造和沖壓）的兩個(gè)主要組成部分。

通過鍛造可以消除冶煉過程中由金屬引起的鑄態(tài)松動(dòng)等缺陷，優(yōu)化微觀組織，同時(shí)鍛件的力學(xué)性能通常優(yōu)于相同材料的力學(xué)性能。完整的金屬流線。對(duì)于高負(fù)荷和惡劣工作條件的相關(guān)機(jī)械的重要部件，除了可用的軋制板材，型材或焊接部件外，通常使用鍛件。液壓開箱制砂機(jī)介質(zhì)是破碎過程中能量盤的中介。所有介質(zhì)的打磨效率和產(chǎn)品質(zhì)量與介質(zhì)的類型，尺寸，密度和填充率有關(guān)。直徑越小，每單位體積的填充物越多，研磨球之間的接觸點(diǎn)越多，并且在相同的制砂時(shí)間內(nèi)產(chǎn)品的細(xì)度越細(xì)。太小的制砂介質(zhì)經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出口分離器堵塞。隔板的間隙寬度決定了制砂介質(zhì)的尺寸。在通常情況下，制砂介質(zhì)的直徑是砂分離器的狹縫寬度的2-3倍。制砂介質(zhì)分離系統(tǒng)是液壓開箱制砂機(jī)的重要組成部分，其功能是將制砂材料與制砂介質(zhì)分離。一種常用的介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)。使用小型砂介質(zhì)時(shí)，容易堵塞。它屬于動(dòng)態(tài)離心分離的原理。它可以使用非常小的介質(zhì)，并且制砂效率好。

制砂機(jī)的維修首先是制砂機(jī)潤滑劑的使用。每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間不能太長，因此制砂機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后要進(jìn)行維護(hù)。另外，不同類型的制砂機(jī)可承受不同的工作時(shí)間，因此，我們需要根據(jù)實(shí)際情況確定制砂機(jī)的潤滑、調(diào)整和更換。制砂機(jī)制造商之所以能為消費(fèi)者所知，就是因?yàn)槭又粕皺C(jī)能將某些礦石分解成沙子，因此在破碎礦石時(shí)使用十分方便，這也是制砂機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。

在一些地方的維護(hù)保養(yǎng)中我們要注意，尤其是在粉煤灰的加工中，更要注意保養(yǎng)方法，啟動(dòng)石材制砂機(jī)發(fā)生器，在20k中加入1.5kg和0.5kg煤油，配置清洗液注入污垢，用清洗棒清洗堿溶液中溶解的污垢，再用清水沖洗。