浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的工序：

·合模、加壓、凝固、開模、取出產品

這些工序都是在自動化、標準化的循環(huán)周期下進行運轉的。加壓力、加壓速度、加壓時間、凝固時間等各種條件要根據(jù)溫度進行調整。

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包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的發(fā)展方向：

從空冷小型發(fā)動機的氣缸頭開始，到水冷化、多氣筒化、功能的擴大、DOHC化和材料重量的增加，并且形狀越來越復雜，壁厚變化也加大，鑄造的難度也逐年增加，同時為了降低成本進行生產性改善，考慮了1模2件、交換模具時工序改進、動模速度提高和與后處理工序的結合等，冷卻控制和加壓控制等技術也逐年提高，已出現(xiàn)了包括砂芯的搬運和組裝在內的完全自動化線，這同時也從高溫作業(yè)解放出來，改善了作業(yè)環(huán)境。浙江包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造：關于低壓鑄造技術以氣缸頭為中心進行了上述解釋說明，作為輕合金鑄件的主要工作方法之一，還只能以傳統(tǒng)產品為主（氣缸頭、輪轂、氣缸架等），這是因為為了滿足品質上的要求和得到方向性凝固而受到了產品形狀的限制。

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對低壓鑄造中的氣孔 縮孔的原因，包氏鑄造為您簡單分析：

缺陷特征：汽輪鑄件壁內氣孔一般呈圓形或橢圓形，具有光滑的表面，一般是發(fā)亮的氧化皮，有時呈油黃色。表面氣孔、氣泡可通過拋光發(fā)現(xiàn)，內部氣孔 縮孔可通過光透或機械加工發(fā)現(xiàn)氣孔 氣泡在光底片上呈黑色。

產生原因：

1.壓注沖型不平穩(wěn)，卷入氣體

2.型(芯)砂中過混入有機雜質

3.鑄型模具排氣不良

4.模具涂料噴涂不良，冷卻環(huán).塊設置不當 5.低壓澆注系統(tǒng)設計設置不良

歡迎廣大新老客戶來電，親臨指導，洽談業(yè)務。包氏鑄造期待成為您的長期合作伙伴！

針對低壓鑄造中的氣泡縮孔問題，包氏鑄造為您提供幾條預防措施：

1.正確掌握壓注速率，避免卷入氣體。

2.型(芯)砂中不得混入有機雜質以減少造型材料的發(fā)氣量

3.改善模具的排氣能力

4.改進模具噴涂質量，正確選用及處理冷卻環(huán).塊的置放 5.改進壓注參數(shù)設置，改進模具設計