燒結(jié)余熱回收工藝影響

       以往正常生產(chǎn)時(shí)，燒結(jié)終點(diǎn)一般控制在倒數(shù)第二個(gè)第三個(gè)風(fēng)箱。但受原料條件的限制，現(xiàn)在主含鐵料全部使用赤鐵礦和褐鐵礦礦粉燒結(jié)，雖然加厚了料層，但仍然出現(xiàn)燒結(jié)終點(diǎn)提前，機(jī)尾紅料層厚度明顯減薄甚至出現(xiàn)過燒現(xiàn)象，部分燒結(jié)礦在機(jī)上冷卻，余熱回收效果嚴(yán)重影響。針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)情況及存在的問題，提出并采取了以下措施。余熱發(fā)電量高低主要取決于余熱鍋爐產(chǎn)氣量的多少，而要提高產(chǎn)氣量就必須從提高余熱煙氣濃度和流量著手。低溫的可以用來制熱或利用吸收式熱泵來提高熱量的數(shù)量或溫度供生產(chǎn)和生活使用。

煙氣余熱回收設(shè)備的工作原理流程 

煙氣余熱回收設(shè)備一般安裝在鍋爐煙道的位置，也稱熱管式蒸汽發(fā)生器，煙氣余熱回收的工作原理：利用超導(dǎo)熱管吸熱及放熱極快的特性進(jìn)行設(shè)計(jì)，鍋爐煙氣余熱回收設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，一般可在原鍋爐煙道中直接安裝，基建投資少。煙氣余熱回收設(shè)備完全利用煙氣余熱，無需其它能源，經(jīng)濟(jì)效益明顯。節(jié)省燃料費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，減少廢氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。2、在選用空氣冷卻器的時(shí)候，應(yīng)考慮表面積灰，內(nèi)壁結(jié)垢等因素而附加一定的安全系數(shù)，以增大傳熱面積。

冷凝余熱回收器

冷凝余熱回收器源自德國技術(shù)，具有快速升溫，節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)，適用于天燃?xì)忮仩t、熱風(fēng)爐和窯爐等煙氣余熱回收。工作時(shí)高溫?zé)煔庥上虏窟M(jìn)煙口進(jìn)入，經(jīng)填料和氣水分離器后從上部出煙口排出。冷水由頂部入口經(jīng)噴淋器噴淋，加熱后從下部熱水管排出。煙氣和水的流動(dòng)方向相反，即水靠重力自上而下，煙氣由下而上。煙氣和水直接接觸過程中發(fā)生熱交換，而且發(fā)生質(zhì)的交換，在煙氣和水逆流進(jìn)行熱交換過程中，水所能被加熱的溫度再高也不會(huì)超過煙氣在進(jìn)口處的濕球溫度?？諝鈾C(jī)余熱回收空壓機(jī)余熱回收耀一節(jié)能環(huán)保提供專業(yè)余熱回收、節(jié)能改造等多種節(jié)能技術(shù)。