因為被粘原材料存有空氣氧化層（如生銹）、不銹鋼層、磷化處理層、脫膜劑等產(chǎn)生的“弱邊界層”，被粘物的金屬表面處理將危害粘合抗壓強度，鋁及鋁合金型材的金屬表面處理，期待鋁表層轉化成氧化鐵結晶體，而大自然空氣氧化的鋁表層是非?；⌒蔚?，非常松散的氧化鐵層，不利粘合。當熱熔膠優(yōu)良地侵潤被粘原材料表層時（接觸角θ<90°），表層的不光滑化有益于提升熱熔膠液體對表層的侵潤水平，提升熱熔膠與被粘原材料的點接觸相對密度，進而有益于提升粘合抗壓強度。

不一樣的涂膠機器設備上的融箱規(guī)格型號不同，可用的熱熔膠能提升生產(chǎn)率。而再用膠成本費上，要是能超過令人滿意的粘膠實際效果，就沒必需用高成本費的熱熔膠，低粘膠規(guī)定就用低特性一點兒的膠能節(jié)約用膠成本費。因而，這全是以便順從用膠要求而考慮出去的結果。三信化學（無錫）有限公司致力于特種粘接類熱熔膠、熱熔壓敏膠的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品應用方面的研開發(fā)與銷售。公司憑借強大的研發(fā)團隊，在EVA熱熔膠、APAO熱熔膠、SBC熱熔壓敏膠、PUR熱熔膠方面取得了驕人成績。

熱熔膠的膠體表面其實是有很多微小的細孔，這些細孔能吸附同樣細小的顆粒和水分。如果空氣持續(xù)濕潤，膠體上的水氣是不會消失的，而且水分會被帶到設備的融箱里。摻入了水的熱熔膠，在熔化過程中會不斷氣泡，這是因為里面的水分在氣化，氣體不斷從膠液里釋出，就形成了膠液表面有氣泡冒出的現(xiàn)象。要是沒有等待氣體全部排出就上膠，氣泡就會伴隨著膠液一同附在基材上，氣泡占去了膠液原有的體積空間，其所在位置就沒有了膠液填充，總體的膠液量就減少，而且會看到空膠甚至更嚴重的斷層的出現(xiàn)，其粘合效果便會下降。