切割機(jī)功能融入不一樣零件的全自動(dòng)加工，當(dāng)更改加工零件時(shí)，只需更改數(shù)控機(jī)床程序流程，而不用凸輪軸、仿型、樣版、或鉆鏜模等專(zhuān)用型加工工藝裝備。具備生產(chǎn)率和加工精度高，加工品質(zhì)平穩(wěn)的特性。而經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)因項(xiàng)目投資少、效果好、體系結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，先在、中小型企業(yè)中也是運(yùn)用范圍廣。但因?yàn)閿?shù)控切割機(jī)本身的局限，尤其是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)大多數(shù)是根據(jù)舊一般機(jī)床數(shù)控化更新改造而成，該數(shù)控車(chē)床在應(yīng)用全過(guò)程中返修率也較高。

光纖激光切割機(jī)由于它可以通過(guò)光纖傳輸，柔性化程度提高，故障點(diǎn)少，維護(hù)方便，速度快，所以在切割4mm以內(nèi)薄板時(shí)光纖切割機(jī)有著很大的優(yōu)勢(shì)，但是受固體激光波長(zhǎng)的影響它在切割厚板時(shí)質(zhì)量較差。光纖激光切割機(jī)的波長(zhǎng)為1.06um，不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料。光纖激光的光電轉(zhuǎn)化率高達(dá)25%以上，在電費(fèi)消耗、配套冷卻系統(tǒng)等方面光纖激光的優(yōu)勢(shì)相當(dāng)明顯。根據(jù)國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)，激光危害等級(jí)分4級(jí)，光纖激光由于波長(zhǎng)短對(duì)人體由于是眼睛的傷害大，屬于危害一級(jí)，出于安全考慮，光纖激光加工需要全封閉的環(huán)境。

我們常見(jiàn)的切割機(jī)切割方法一般有：平刀分切、圓刀切割、擠壓切割等三種方式，這里詳細(xì)介紹了三切分切機(jī)的具體切割方法及其特點(diǎn)，具體如下

   一.壓縮和切割主要由物料速度同步和具有一定角度的底輥和方便調(diào)整氣動(dòng)刀，這種切割方式可以切割薄塑料薄膜，也可切割厚紙、無(wú)紡布等。是一種比較方便的切割方法，是切割機(jī)切割方式發(fā)展的方向之一。

   二.平刀切割：將單刃或雙刀固定在固定刀架上，在物料的作用下設(shè)置刀套，使刀料縱向切口，達(dá)到切割目的。

   三.圓刀分切分為切線分切和非切線分切

1、火焰切割機(jī)機(jī)架采用8個(gè)厚的鋼板焊接而成，

2、橫梁擋板采用20個(gè)厚的鋼板經(jīng)大型龍門(mén)銑一次性銑削加工而成，表面平整度高，保證了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的切割精度。橫梁采用鏤空式焊接工藝，便于設(shè)備的散熱，有效防止熱變形。

3、齒條槽和導(dǎo)軌槽經(jīng)過(guò)大型龍門(mén)銑一次性加工而成，保障了設(shè)備的平行度和直線度，提高運(yùn)行精度。

4、縱向驅(qū)動(dòng)采用的雙邊驅(qū)動(dòng)，內(nèi)置日本松下750W電機(jī)，運(yùn)行更加平穩(wěn)，采用無(wú)間隙軟配合裝置可以有效減少齒輪的咬合誤差，還能避免設(shè)備運(yùn)行時(shí)鐵屑進(jìn)入齒輪對(duì)設(shè)備造成過(guò)度磨損。

5、橫向傳動(dòng)采用日本松下400W伺服電機(jī)帶動(dòng)主腔移動(dòng)，主腔通過(guò)鋼絲繩帶動(dòng)副腔移動(dòng)，這樣的傳動(dòng)方式故障率低，抗扭性強(qiáng)。鋼絲繩較鋼帶便于更換、維修，不會(huì)過(guò)度延誤客戶工期，但不及鋼帶的傳動(dòng)精度高。

6、移動(dòng)體采用偏心輪夾緊裝置，不易損壞，故障率低，調(diào)整方便。