二、鋼化玻璃自爆缺陷

      鋼化玻璃在無(wú)直接機(jī)械外力作用下發(fā)生的自動(dòng)性炸裂叫做鋼化玻璃的自爆，根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，普通鋼化玻璃的自爆率在1~3‰左右。自爆是鋼化玻璃固有的特性之一。擴(kuò)大產(chǎn)生自爆的原因很多，鋼化玻璃生產(chǎn)廠家簡(jiǎn)單地歸納總結(jié)以下幾種：

      ①玻璃質(zhì)量缺陷的影響

      A、玻璃中有、雜質(zhì)，氣泡：玻璃中有雜質(zhì)是鋼化玻璃的薄弱點(diǎn)，也是應(yīng)力集中處。特別是若處在鋼化玻璃的張應(yīng)力區(qū)是導(dǎo)致炸裂的重要因素。存在于玻璃中，與玻璃體有著不同的膨脹系數(shù)。玻璃鋼化后周圍裂紋區(qū)域的應(yīng)力集中成倍地增加。當(dāng)膨脹系數(shù)小于玻璃，周圍的切向應(yīng)力處于受拉狀態(tài)。伴隨而存在的裂紋擴(kuò)展極易發(fā)生。

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玻璃中含有硫化鎳結(jié)晶物，硫化鎳夾雜物一般以結(jié)晶的小球體存在，直徑在0.1—2㎜。外表呈金屬狀，這些雜夾物是Ni3S2，Ni7S6和Ni—XS，其中X=0—0。07。只有Ni1—XS相是造成鋼化玻璃自發(fā)炸碎的主要原因。已知理論上的NIS在379。C時(shí)有一相變過(guò)程，從高溫狀態(tài)的α—NiS六方晶系轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏貭顟B(tài)β—NiS三方晶系過(guò)程中，伴隨出現(xiàn)2.38%的體積膨脹。這一結(jié)構(gòu)在室溫時(shí)保存下來(lái)。如果以后玻璃受熱就可能迅速出現(xiàn)α—β態(tài)轉(zhuǎn)變。如果這些雜物在鋼化玻璃受張應(yīng)力的內(nèi)部，則體積膨脹會(huì)引起自發(fā)炸裂。如果室溫時(shí)存在a—NIS，經(jīng)過(guò)數(shù)年、數(shù)月也會(huì)慢慢轉(zhuǎn)變到β態(tài)，在這一相變過(guò)程中體積緩慢增大未必造成內(nèi)部。

玻璃表面因加工過(guò)程或操作不當(dāng)造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺陷，易造成應(yīng)力集中或?qū)е落摶Ａё员?/span>

       ②鋼化玻璃中應(yīng)力分布不均勻、偏移玻璃在加熱或冷卻時(shí)沿玻璃厚度方向產(chǎn)生的溫度梯度不均勻、不對(duì)稱。使鋼化制品有自爆的趨向，有的在激冷時(shí)就產(chǎn)生“風(fēng)爆”。如果張應(yīng)力區(qū)偏移到制品的某一邊或者偏移到表面則鋼化玻璃形成自爆。

       ③鋼化程度的影響，實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)鋼化程度提高到1級(jí)/cm時(shí)自爆數(shù)達(dá)20%~25%。由此可見應(yīng)力越大鋼化程度越高，自爆量也越大。

玻璃經(jīng)鋼化爐鋼化處理后，表面層形成壓應(yīng)力。內(nèi)部板芯層呈張應(yīng)力，壓應(yīng)力和張應(yīng)力共同構(gòu)成一個(gè)平衡體。玻璃本身是一種脆性材料，耐壓但不耐拉，所以玻璃的大部分破碎是張應(yīng)力引發(fā)的。