慢走絲線切割機床切割臺的維護保養(yǎng)方法有哪些？

慢走絲線切割機是技術(shù)密集型產(chǎn)品，屬于精密加工設(shè)備，操作人員在使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，后才能上機工作。為了安全合理有效地使用機床，要求操作人員必須遵守以下幾項規(guī)則；  

1、應(yīng)對機床的性能、結(jié)構(gòu)有充分的了解，能掌握操作規(guī)程并遵守安全生產(chǎn)制度；  

2、應(yīng)在機床的允許規(guī)格范圍內(nèi)進行加工，不要超重或超行程工作；  

3、應(yīng)經(jīng)常檢查機床的旋鈕開關(guān)和換向開關(guān)是否安全可靠，不允許帶故障工作；  

4、應(yīng)按規(guī)定在潤滑部位定時注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂，以保證機構(gòu)運轉(zhuǎn)靈活，特別是導(dǎo)輪和軸承，要定期檢查和更換； 

5、加工前應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否暢通，不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象；  

6、下班后需將工作區(qū)域清理干凈，夾具和附件等應(yīng)擦試干凈，并保持完整無損；  

7、應(yīng)定期檢查機床電氣設(shè)備是否受潮和性能可靠，并清理灰塵，防止金屬雜物落入；  

8、遵守定人定機制度，定期維護保養(yǎng)；  

沙迪克慢走絲加工常見故障及處理方法：加工速度慢、短線

1.加工條件使用不恰當(dāng)。對策：修改加工條件參數(shù)，減弱加工條件再加工。

2.噴水狀態(tài)不佳

對策：檢查高壓噴水是否打開。

3.開合導(dǎo)絲器太臟，導(dǎo)電塊線槽太深

處理方案：清洗導(dǎo)絲器，導(dǎo)電塊要移位。

4下機頭導(dǎo)線輪沒有轉(zhuǎn)動

對策：加工前檢查下導(dǎo)線輪轉(zhuǎn)動是否正常，如太臟需要清洗。

5.噴嘴間隙調(diào)整不良

對策：噴水嘴如貼的太近也會引起短線，應(yīng)調(diào)整到恰當(dāng)?shù)奈恢茫ㄕＪ?.1mm-0.2mm)。

6.加工速度慢

對策：檢查導(dǎo)電線是否有斷？導(dǎo)絲器導(dǎo)電塊是否存在質(zhì)量問題、離子度是否正常。

沙迪克慢走絲分孔中心

圓內(nèi)孔分中流程：校好平行和垂直→把上機頭水管打開→定機高→把機頭移至工件要分中的孔→自動穿線→面板手動→無代碼→孔中心→設(shè)定孔快走量,次數(shù)等→按ENT執(zhí)行→分到中間后，MDI中輸入G54G97XY→再分一次比較一下→取兩次的中間值→在MDI中輸入G55G82XY回車G54G97XY→按綠鍵ENT執(zhí)行。沙迪克慢走絲根據(jù)電極絲的運行速度不同，電火花線切割機床通常分為兩類：一類是慢走絲（也叫低速走絲電火花線切割機床）電極絲作低速單向運動，一般走絲速度低于0。