礦山釬具的選擇 使用及正常維護(hù)  

1、礦山釬頭的選擇

根據(jù)巖石的性質(zhì)，選擇合適硬質(zhì)合金礦山釬頭。一般說來，硬度高的巖石選用硬度相對(duì)低一些的合金供應(yīng)的釬頭，反之則選用硬度相對(duì)高一些的合金釬頭。對(duì)于極堅(jiān)硬的巖石，如果鑿巖機(jī)功率較大時(shí)，可選用三刃形或十字釬頭，這時(shí)為了便于卸釬，釬頭的錐孔可選用11°或12°。對(duì)于中等硬度的整體性較好巖石，為了提高工作效率和降低成本，可選用球齒釬頭。

         7.鑿巖機(jī)是按沖擊破碎原理進(jìn)行工作的，工作時(shí)做高頻往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不斷地沖擊釬尾。在沖擊力的作用下，呈尖楔狀的釬頭將巖石壓碎并鑿入一定的深度，形成一道凹痕，退回后，釬子轉(zhuǎn)過一定角度，向前運(yùn)動(dòng)，再次沖擊釬尾時(shí)。又形成一道新的凹痕，兩道凹痕之間的扇形巖塊被由釬頭上產(chǎn)生的水平分力剪碎，不斷地沖擊釬尾，并從釬子的中心孔連續(xù)地輸入壓縮空氣或壓力水，將巖渣孔外，即形成一定深度的圓形鉆孔。內(nèi)燃鑿巖機(jī)不用更換機(jī)頭內(nèi)部零件。只需按要求搬動(dòng)手柄，即可作業(yè)，具有操作方便，更加省時(shí)，省力，具有鑿速快、等特點(diǎn)。在巖石上鑿孔，可垂直向下、水平向上小于45°垂直向下深鉆孔達(dá)六米。

釬尾做為鑿孔配套設(shè)施釬具之一，在鉆鑿全過程中，借助它來聯(lián)接別的釬具。在設(shè)計(jì)方案正常情況下，一方面考慮到與鑿巖機(jī)氣缸套的幾何圖形尺寸的精密度相互配合，另一方面考慮鑿巖機(jī)的高頻、功率大的沖擊性、轉(zhuǎn)動(dòng)地應(yīng)力規(guī)定，在桿體上為緩解各部位幾何圖形規(guī)格所產(chǎn)生的應(yīng)力發(fā)展趨勢(shì)，在全部管溝、樓梯等部位及地應(yīng)力緩存銜接地區(qū)，開展了適度的銜接弧形解決，供電(氣)方法及規(guī)格挑選有效。考慮了在應(yīng)用全過程中裝卸搬運(yùn)便捷、省勁、聯(lián)接靠譜、具備耐磨性高的使用期。
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