冷軋機(jī)工作前的檢查事項有這么幾項：

①檢查電機(jī)傳動皮帶的松緊度是否合適。　　　　

②檢查電氣系統(tǒng)是否良好，有無短路的情況?！　?

③檢查油池中的油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度。  

④檢查防護(hù)罩是否牢固，位置是否正確。

⑤向冷軋機(jī)說明書規(guī)定的潤滑部位順次注入潤滑油。 　　

⑥接通總電源，啟動冷軋機(jī)，注意觀察其運轉(zhuǎn)狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異狀、異音應(yīng)立即關(guān)閉電源。 　　

⑦開動冷軋機(jī)后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)十分鐘左右，查看各部動作是否正常。 　　

⑧若檢查后沒發(fā)現(xiàn)故障，這時方可進(jìn)行冷軋作業(yè)。

軋機(jī)在軋制過程中很容易就出現(xiàn)油溫不穩(wěn)的情況，若是情況嚴(yán)重的話還會引發(fā)零油壓故障，從而阻礙軋機(jī)的正常使用。要說是什么導(dǎo)致這些問題的發(fā)生，還真得好好研究研究。

造成軋機(jī)油溫方面問題的原因并不復(fù)雜，不外乎那幾種，一方面有可能是溢流閥在閥芯的位置上出現(xiàn)了較為嚴(yán)重的卡死現(xiàn)象；還有一種可能性，那就是軋機(jī)中的油泵沒有將輸出液完全輸出，或是油泵在吸油口的位置出現(xiàn)了嚴(yán)重堵塞。另一方面則可能是油泵旋轉(zhuǎn)方向不符，出現(xiàn)相反的狀況。還有一種可能性，那就是軋機(jī)中的油泵沒有將輸出液完全輸出，或是油泵在吸油口的位置出現(xiàn)了嚴(yán)重堵塞。

以上的任何一種情況，都會直接影響軋機(jī)油溫或零油壓故障，因此平時使用的時候要加強對軋機(jī)的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題就得及時解決。

經(jīng)過一段時間的軋制作業(yè)后，檢查發(fā)現(xiàn)軋機(jī)的壓下螺絲有旋松的現(xiàn)象，很想知道這是什么原因造成的？要如何來避免這一不良現(xiàn)象的發(fā)生？

軋機(jī)使用過程中，一旦它的壓下螺絲旋松的話，螺距就會超過標(biāo)準(zhǔn)的范圍，螺紋升角也會大于或接近其自鎖角。這種情況下，軋機(jī)輥縫開度和軋件的精度都會受到不良影響，從而使得生產(chǎn)出的軋機(jī)出現(xiàn)厚薄不均等問題。

要想避免此類問題的發(fā)生，首先可以增大軋機(jī)螺紋件的摩擦阻力矩，或者適當(dāng)加大壓下螺紋的紙漿，從而給減少螺紋升價，增加螺絲的自鎖能力。但要注意的是，過大的直徑也會有fu面作用產(chǎn)生，因此要把握恰當(dāng)。此外，還要為軋機(jī)選用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒ㄆ趯Ω鱾€部件進(jìn)行潤滑處理，保證壓下螺絲的穩(wěn)固性。帶鋼的品質(zhì)與其加工設(shè)備冷軋機(jī)有很大的關(guān)系，為了提高產(chǎn)品平整度，需要對冷軋機(jī)的軋輥進(jìn)行進(jìn)行，這對提高產(chǎn)量也有一定的幫助。

?如何補救軋機(jī)軋制過程中的故障？

使用軋機(jī)設(shè)備進(jìn)行軋制生產(chǎn)的時候，故障和事故的發(fā)生是在所難免的，關(guān)鍵是要及時采取相應(yīng)的補救措施，以免對軋機(jī)造成嚴(yán)重的生產(chǎn)影響。在這方面專業(yè)廠家給出的建議是這樣的：

當(dāng)軋機(jī)發(fā)生跳動這類常見生產(chǎn)事故的時候，很容易產(chǎn)生斷帶，所以應(yīng)時間降低軋制速度，使振動消除。由于引起軋機(jī)振動的原因較復(fù)雜，不容易做出正確的判斷，因此一定要通過仔細(xì)查找和分析，在沒有得出正確結(jié)論之前，只有用限制軋制速度的方法來防止發(fā)生跳動?！?

還有是關(guān)于軋件斷帶的問題，造成這一問題的原因歸納有四種，分別為材料的缺陷、焊縫質(zhì)量不佳、操作失誤、電氣及機(jī)械故障等。不管是哪一種原因，軋件斷帶發(fā)生時應(yīng)立即停車以減少損失。然后對設(shè)備進(jìn)行檢查，尤其是換輥后開軋的卷鋼要認(rèn)真檢查其表面質(zhì)量，大限度減少軋制生產(chǎn)中事故的發(fā)生。冷軋機(jī)出現(xiàn)電氣故障的話，其具體原因，有可能是電氣線路方面的故障，或是電氣元件方面的故障，此外，還有可能，是為設(shè)備本身存在問題，從而導(dǎo)致的。