活性炭用在脫氟中的吸附劑，飲用水容易受到氟化物的污染。雖然有很多不同的脫氟技術(shù)，但是在所有的脫氟方法中，發(fā)現(xiàn)吸附法比較合適。使用活性炭從飲用水中去除氟化物是一種吸附技術(shù)。吸附技術(shù)被廣泛地用于清除污染物如鐵，氟化物，和等從水或任何溶劑。它取代純化的所有常規(guī)方法，例如蒸餾，吸收，并且在經(jīng)濟由其顯著能力的基于膜的技術(shù)和污染物去除。如今，所有過濾器都在凈水器和處理單元中使用吸附劑作為過濾介質(zhì)，以幫助提高過濾和污染物吸收率。隨著市場對吸附劑材料需求的增長，從農(nóng)業(yè)廢料和其他有機材料大規(guī)模生產(chǎn)各種活性炭。活性炭脫氟測試分步程序首先，準備20ppm的氟化物儲備溶液。然后使用原液，通過連續(xù)稀釋獲得所需濃度為2至12ppm的測試溶液(100mL)。

活性炭顆粒用各種粘合劑制成，主要是測試粘合劑對煤質(zhì)活性炭的作用?；钚蕴康纳a(chǎn)基于天然，有機的聚合物結(jié)構(gòu)原料，主要原料是硬煤。這種類型的原料的碳化產(chǎn)物由微孔度來描述，微孔度取決于有機材料的性質(zhì)和碳化機理而發(fā)展為變化的大小。微孔的存在是由于石墨烯層包(即微晶)的尺寸小和相互之間的隨機取向的結(jié)果。但是，對于大多數(shù)煤質(zhì)活性炭應用而言，這種自然孔隙率是不足夠的。因此，活化是由于特殊的物理化學處理而在無孔起始材料中產(chǎn)生孔隙的過程。通過加寬現(xiàn)有的孔并提供封閉的孔隙度，可以顯著增加微孔含量?；钚蕴渴峭ㄟ^熱化學工藝從原材料中產(chǎn)生的。世界上常見的生產(chǎn)活性炭的方法之一就是所謂的物理活化。它包括兩個階段，即有機原料的碳化和隨后通過用氣態(tài)劑(可以是水蒸氣或二氧化碳)對碳材料進行部分氣化來進行適當?shù)幕罨Ｏ乱徊绞鞘褂煤线m的粘合劑制粒，這將確保顆粒的正確尺寸，耐用性，機械和化學強度以及耐高溫性。粘合劑應該是中性的，不能從顆粒中洗掉。

吸附時間在活性炭的吸附過程中，振蕩時間對吸附效果也有較大的影響。溶液中的吸附質(zhì)占據(jù)活性中心是一個漸進的過程，即需要一定的時間來使吸附達到平衡，這一段時間即所謂的吸附平衡時間。只有達到了吸附平衡時間，活性炭才能大限度的發(fā)揮效能。重金屬離子在活性炭上的吸附容量均隨吸附時間的增加而增加，但當吸附時間達到一定數(shù)值時則基本不變。開始時吸附容量上升很快是因為此時重金屬離子在活性炭上的吸附主要發(fā)生在外表面上，隨著吸附的進行，吸附質(zhì)逐漸由大孔經(jīng)過過渡孔深入到微孔中，重金屬在內(nèi)孔中傳質(zhì)速度逐漸減慢，吸附容量隨時間緩慢增加，直至達到吸附平衡。