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發(fā)布時(shí)間:2021-04-24 14:56  
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一、開啟步驟
1、開機(jī)前檢查:
1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2)檢查氣水混合罐處于正常工作狀態(tài)。
3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。
二、操作步驟
1、控制進(jìn)水閥門,以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。
2、達(dá)到進(jìn)水量后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)堰,控制水位達(dá)到集渣槽頂端不溢流到集渣槽內(nèi)以便刮渣徹底。
3、氣浮設(shè)計(jì)回流比為30%,單臺(tái)氣液混合泵處理量為60m3/h。來水量大于250m3/h時(shí)開氣液混合泵2臺(tái)。
4、啟動(dòng)氣液混合泵時(shí)先關(guān)閉氣液混合罐的閥門,逐漸開啟2臺(tái)水泵進(jìn)水閥門,使氣液混合罐壓力達(dá)到0.6MPa時(shí)再打開氣液混合罐出口閥門,使氣液混合罐內(nèi)達(dá)到飽和狀態(tài)后將罐內(nèi)富余空氣一起排出后,調(diào)整2臺(tái)氣液混合罐0.35-0.4MPa時(shí)穩(wěn)壓運(yùn)行。
5、調(diào)整氣液混合罐0.35-0.4MPa時(shí)穩(wěn)壓運(yùn)行后查看氣浮曝氣情況,氣浮曝氣時(shí)氣泡微細(xì)并緩慢升起,水體充氧達(dá)到飽和狀態(tài),水體顏色逐漸變?yōu)槿榘咨?/span>
6、查看浮渣情況根據(jù)來水水量投加加藥量。

序進(jìn)式氣浮
1、占地省,集約型設(shè)計(jì),融合了渦凹?xì)飧『腿軞鈿飧。?/span>
2、投資省,設(shè)備組合在一起,節(jié)省制造成本和運(yùn)輸成本;
3、安裝省,設(shè)備省去連接管閥,安裝方便,維護(hù)簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定效果好;
4、適應(yīng)性廣,具有氣浮粗處理和精處理的兩種功效,適用于高濃度廢水,無堵塞,也可以去除油脂類和SS的去除。前端由渦凹?xì)飧〉钠貧鈾C(jī)通過不銹鋼散氣葉輪把“微氣泡”均勻地分布于污水中。4、在調(diào)試前除了對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)的清掃與檢查外,應(yīng)將釋放器拆下,進(jìn)行多次管路及溶氣罐的清洗,待出水沒有易堵的顆粒雜質(zhì)時(shí),才將釋放器裝上。曝氣機(jī)利用傳動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)造成離心力,并在其周圍產(chǎn)生負(fù)壓將水面上方的空氣或其他氣體抽入曝氣口,再?gòu)慕]在水中的曝氣出口釋放出來,當(dāng)散氣葉輪的小孔 中產(chǎn)生氣泡時(shí),高速旋轉(zhuǎn)的葉輪會(huì)把氣泡切割成直徑30~100微米的細(xì)小氣泡碎片,進(jìn)行次預(yù)處理。后端溶氣氣浮的射流溶氣裝置通過水在一定的工作壓力下,使氣體大限度地融入水中,力求處于飽和狀態(tài),然后把形成的壓力溶氣水通過減壓釋放,產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡, 與水中的懸浮絮體充分接觸,使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上,并隨氣泡一起浮到水面,形成浮渣并刮去浮渣,從而凈化水質(zhì)。

加壓溶氣氣浮設(shè)備主要有空氣飽和設(shè)備、空氣釋放及與廢水相混合的設(shè)備、固-液或液-液分離設(shè)備三部分組成。根據(jù)原水中所含懸浮物的種類、性質(zhì)、處理效率,可分為全部加壓溶氣氣浮、部分加壓溶氣氣浮和回流加壓溶氣氣浮三種。
目前加壓力溶氣氣浮法應(yīng)用廣。與其它氣浮設(shè)備相比,具有以下特點(diǎn):
⑴在加壓條件下,空氣溶解度大,供氣浮用的氣泡數(shù)量多,能夠確保氣浮效果;
⑵溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放,產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)、粒度均勻、密集度大,而且上浮穩(wěn)定,對(duì)液體擾動(dòng)小,因此特別適用于對(duì)疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離;
⑶工藝過程及設(shè)備比較簡(jiǎn)單,便于管理、維護(hù);
⑷特別是部分回流式,處理效果顯著、穩(wěn)定,并能較大地節(jié)約能耗。
