硅碳棒是一種非金屬電熱元件,其電阻率的變化隨溫度的變化而改變,并且電阻率的變化呈非線性.我國傳統(tǒng)工藝制造的硅碳棒電阻率隨溫度變化存在一個800度的拐點.硅碳棒的電阻特性是電阻率在室溫時電阻率將很大,隨著溫度的升高電阻率迅速降低,到800攝氏度時電阻率達到低谷,而后隨著溫度繼續(xù)升高,電阻率緩慢升高,并且隨溫度的升高電阻率升高愈大.硅碳棒的電阻測定是采用專用的電器檢測設備測高溫電阻的,不做常溫測定,如果采用萬用表等儀器測量,誤差很大,因而硅碳棒在溫度較低時(20攝氏度)電阻率數值具有不確定性.碳棒有較大的電阻率。如采用較小的負荷和較低的表面負荷密度，窯內溫度雖高，也可以保持相當長的壽命，這可通過改變硅碳棒元件的安裝支數，或改變元件的規(guī)格，以調節(jié)發(fā)熱表面的大小來實現。

1、通過調整加于硅碳棒元件的電力負荷，降低表面負荷密度。淄博凱陽硅碳棒廠硅碳棒安裝維修方便，且有良好的化學穩(wěn)定性與自動化電控系統(tǒng)配套，可得到準確的恒定溫度，又可根據生產工藝的需要按曲線自動調溫。如采用較小的負荷和較低的表面負荷密度，窯內溫度雖高，也可以保持相當長的壽命，這可通過改變硅碳棒元件的安裝支數，或改變元件的規(guī)格，以調節(jié)發(fā)熱表面的大小來實現。表面負荷密度與爐膛溫度成反比，爐膛溫度越高，允許表面負荷密度越小;超負荷使用會引起碳化硅元件過熱分解導致發(fā)熱部表面脫落、燒損。為確保元件壽命，切忌讓電熱元件在超負荷條件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2。

2、硅碳棒電熱元件使用一定時間后，由于電阻值增大，需要提高電壓，用以補償電阻增加的損失，因此需要變壓器有一定的電壓調節(jié)范圍；對于連續(xù)運行的窯爐和料道，電壓調整范圍為0.7～2.5V(V是指硅碳棒元件初期使用的電壓)。它具有密度高，不透水不透氣，耐磨，耐腐蝕，耐酸不耐堿，耐高溫，不易變形，壽命長等特性，可用于銅，鋁，鋅，合金等溶液。通過增壓調節(jié)，可以延長碳化硅元件的使用壽命。

3、硅碳棒元件的接線方法，可采用并聯、串聯、角形、星形以及其它形式的接線方式;但是并聯優(yōu)越于串聯，并聯可以調節(jié)負荷不平衡的因素，而多支串聯則加重了不平衡的因素，提高了工作電壓。為了延長硅碳棒元件的壽命、保證安全使用，應避免采用多支串聯。

4、硅碳棒碎片落入玻璃液中會造成氣泡，這是由于碳化硅有強還原作用，會與溶解于玻璃液中的氣體和玻璃組分起化學反應。因此殘缺的硅碳棒碎片必須設法取出，但一般情況下碳化硅棒只會斷裂不會破碎。

硅碳棒在玻璃行業(yè)中的使用常識

硅碳棒廠家講解硅碳棒發(fā)熱元件選用

淄博凱陽硅碳棒廠家是選用綠化優(yōu)質碳化硅材料為主要原料，蝕、壽命長、變形微、安裝維修方便等優(yōu)點。電熱元件在長期使用過程中，由于SiC表面氧化，部分變成SiO2，使其電阻有所增加。硅碳棒具有較大的比電阻，在空氣中加熱，，安裝前必須進行配阻，保持電阻一致±10%;電爐長期使用過程中，個別棒由于其它原因而損壞需要更換時，要根據當時阻值的增長情況，選補阻值適宜的棒，不可任取新棒更換。

公司專業(yè)生產電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質量穩(wěn)定，價格優(yōu)惠。

U型硅碳棒是由三支冷端與兩支熱端焊接而成，有四個焊接口，U型棒的中心距在25-150之間，大于這個間距的也可以稱作門型硅碳棒，不過它們的發(fā)熱方式不一樣，U型棒是豎的部分發(fā)熱，門型棒是橫的部分發(fā)熱。

硅碳棒電熱元件是選用優(yōu)質綠色碳化硅為主要原料，經加工制坯、高溫硅化、再結晶而成的棒管狀非金屬高溫電熱元件。

表面負荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率。

 表面負荷密度=額定功率（W）/ 發(fā)熱部表面積（cm2）

 實踐證明：負荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長快，  SIC棒的壽命短。

玻璃液在流過冷卻及均化段的過程中，應使玻璃液均勻冷卻至適合成型的溫度，如果不采取任何措施，料道兩側散熱多，中間部位散熱少，會導致玻璃中間部位與兩側溫度梯度較大，即玻璃液同一斷面的溫度不均勻，使玻璃液粘度不一致，直接影響成型的質量，為了使料液溫度一致，一方面在冷卻段預留冷卻孔，通過調節(jié)冷卻孔的開度，來調節(jié)料道冷卻段中間部位散熱的多少，使溫度均勻