1、在使用的過程沒有溶氣水或者溶氣水量小 。這時你就要檢查一下氣浮機的閥門是否有打開，檢查溶氣釋放器是否有阻塞物以及壓縮機是否正常運行供氣不足也會造成無溶氣水。

2、容器泵啟動后自動停機 。可能是因為該路熱繼電器保護電流設(shè)置不當。

3、在使用氣浮設(shè)備的時候，其中的止回閥的內(nèi)彈簧生銹嚴重，這時候應(yīng)當將其取出并進行清洗。然后用砂紙打磨或者是換新,如果是電磁閥不動作，則可能是由于電氣接線開路所引起的，應(yīng)及時處理。

4、長期停用后，開啟后自動停機?？赡苁情L期未使用造成自保線路的脫落或是自保線路按點的接觸電阻過大。

氣浮機的浮法設(shè)計要點：

1、確定氣浮池的池型，應(yīng)根據(jù)對處理水質(zhì)的要求、凈水工藝與前后處理構(gòu)筑物的銜接、周圍地形和構(gòu)筑物的協(xié)調(diào)、施工難易程度及造價等因素綜合地加以考慮。反應(yīng)池宜與氣浮池合建。為避免打 碎絮體，應(yīng)注意構(gòu)筑物的銜接形式。進人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m/s以內(nèi);

2、要充分研究探討待處理水的水質(zhì)情況，分析采用氣浮工藝的合理性和適用性;

3、接觸室必須對氣泡與絮凝體，提供良好的接觸條件，同時寬度應(yīng)考慮安裝和檢修的要求。水流上升流速一般取10~20mm/s：，水流在室內(nèi)的停留時間不 宜小于60秒。

4、根據(jù)試驗時選定的混凝劑種類、投加量、絮凝時間、反應(yīng)程度等，確定反應(yīng)形式及反應(yīng)時間，一般沉淀反應(yīng)時間較短，以2一30分鐘為宜;

5、氣浮分離室需根據(jù)帶氣絮體，上浮分離的難易程度和水質(zhì)的處理要求而定。選擇水流的流速，一般取1.5~3.0mm/s，即分離室的表面負荷率取 5.4~10.8m3/(m2.h);

淺層氣浮機工作原理：

污水由水泵到氣浮裝置的原水進管，經(jīng)旋轉(zhuǎn)分配管均勻的分配入氣浮池底部；經(jīng)溶氣系統(tǒng)加壓溶氣的溶氣水經(jīng)中心管進入分配器，與原水一同分配入氣浮池底部。混合溶氣水在溶氣池底部因壓力驟減而產(chǎn)生大量微米級小泡，在絮凝劑作用下形成的原水有機物團和懸浮顆粒被小氣泡吸附上升至水面，形成浮渣，浮渣由刮渣系統(tǒng)清理排出。 原水中比重大于1的污泥顆粒等由刮吸泥系統(tǒng)括吸排出，經(jīng)處理后的清水出口流出。淺層氣浮機成功的應(yīng)用了“零速度”原理，使進水對原水不產(chǎn)生干擾，使得氣浮系統(tǒng)可以和刮吸呢系統(tǒng)有機的結(jié)合，固液分離在一種靜態(tài)環(huán)境下進行。