JC-1200-2S

●直壓式油壓裝置確保模具運作精準；

●LSR專用氣動自封水冷式封閉射咀確保漏膠；

●雙下模取件更方便，更可利用LSR熱固成型時的停頓時間，讓那個操作員做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生產效率；

●根據LSR特性特殊設計射出油路系統(tǒng)確保加料計量更準確。

●適合大量快速生產。需排氣大幅度減少了原料及人工的浪費，可以有效的杜絕原料桶變形引起的AB比例問題，獨特設計確保供料穩(wěn)定比例1:1。

液體硅橡膠注射成型技術是七十年代末開發(fā)的一種新型硅橡膠成型方法，它是由LSR和LIM這兩個關鍵部分組成。經過多年的研究和發(fā)展，越來越多的人們已認識并采用液體硅橡膠注射成型技術生產硅橡膠制品，迎來了硅橡膠加工業(yè)效率，高質量及低成本生產的新紀元。特殊加料系統(tǒng)設計配以德國2KM同步油缸技術及自主精密設計開發(fā)供料系統(tǒng)----加料計量更精準。同傳統(tǒng)的熱硫化（HCR）成型工藝相比，采用LIM工藝生產橡膠制品時,具有省時節(jié)能，免除后處理工藝，產品成品率高，綜合成本低（LIM比HCR節(jié)約40%左右）等優(yōu)點。國內自九十年代中期以來，已被一部分硅橡膠加工企業(yè)采用LSR及LIM工藝生產硅橡膠制品，用于交通運輸，電子電氣，機械制造，航空航天等領域。因此，液體注射成型硅橡膠(LIM-LSR)具有較好的市場應用前景。

      液態(tài)硅膠供料機的特點：

      1、自主研發(fā)的直壓式注射炮筒更加適合液態(tài)硅膠注射成型的生產工藝;

　　2、靜態(tài)混合管將A、B兩組成分液態(tài)硅膠充分混合均勻，為產品生產提供更好的質量保障;

　　3、選用國際品牌油研的油泵、比例閥、電磁閥等液態(tài)配件，實現良好的液壓功能的控制

　　4、全系列采用高響應永磁同步伺服馬達，液壓建立反應時間迅速。動力機構輸出的流量與執(zhí)行機構的流量相匹配，無高壓節(jié)流損失。

　　5、全新系列控制電腦，參數化設置，多組電子尺監(jiān)控各個執(zhí)行動作，實現機械運轉的可靠性、穩(wěn)定性、準確性;

　　6、精密的液體硅膠冷流道模具，為生產液態(tài)硅膠產品提供更高質量、效率更高、更高壽命、更節(jié)省生產成本。