材質(zhì)越硬，硬質(zhì)合金相對來說也要選擇稍微硬度低一些的型號(hào)，這樣可以有效的避免沖針被沖缺。--------鍍鈦增加硬度。材質(zhì)越硬，硬質(zhì)合金相對來說也要選擇稍微硬度低一些的型號(hào)，這樣可以有效的避免沖針被沖缺。--------鍍鈦增加硬度。材質(zhì)越硬，硬質(zhì)合金相對來說也要選擇稍微硬度低一些的型號(hào)，這樣可以有效的避免沖針被沖缺。--------鍍鈦增加硬度。材質(zhì)越硬，硬質(zhì)合金相對來說也要選擇稍微硬度低一些的型號(hào)，這樣可以有效的避免沖針被沖缺。--------鍍鈦增加硬度。材質(zhì)越硬，硬質(zhì)合金相對來說也要選擇稍微硬度低一些的型號(hào)，這樣可以有效的避免沖針被沖缺。--------鍍鈦增加硬度。材質(zhì)越硬，硬質(zhì)合金相對來說也要選擇稍微硬度低一些的型號(hào)，這樣可以有效的避免沖針被沖缺。--------鍍鈦增加硬度。材質(zhì)越硬，硬質(zhì)合金相對來說也要選擇稍微硬度低一些的型號(hào)，這樣可以有效的避免沖針被沖缺。--------鍍鈦增加硬度。材質(zhì)越硬，硬質(zhì)合金相對來說也要選擇稍微硬度低一些的型號(hào)，這樣可以有效的避免沖針被沖缺。--------鍍鈦增加硬度。材質(zhì)越硬，硬質(zhì)合金相對來說也要選擇稍微硬度低一些的型號(hào)，這樣可以有效的避免沖針被沖缺。--------鍍鈦增加硬度。材質(zhì)越硬，硬質(zhì)合金相對來說也要選擇稍微硬度低一些的型號(hào)，這樣可以有效的避免沖針被沖缺。--------鍍鈦增加硬度。材質(zhì)越硬，硬質(zhì)合金相對來說也要選擇稍微硬度低一些的型號(hào)，這樣可以有效的避免沖針被沖缺。--------鍍鈦增加硬度。材質(zhì)越硬，硬質(zhì)合金相對來說也要選擇稍微硬度低一些的型號(hào)，這樣可以有效的避免沖針被沖缺。--------鍍鈦增加硬度。材質(zhì)越硬，硬質(zhì)合金相對來說也要選擇稍微硬度低一些的型號(hào)，這樣可以有效的避免沖針被沖缺。--------鍍鈦增加硬度。
閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。閥針鍍TiN,TiCN處理。

PVD涂層廣泛應(yīng)用于航空航天、轎車、機(jī)床、化工機(jī)械、船只制作、動(dòng)力設(shè)備、五金東西、器械、標(biāo)準(zhǔn)件制作等范疇。

   東西（刀具）涂層：可進(jìn)步使用壽數(shù)3-10倍，可進(jìn)步切削功率30%以上；

   模具涂層：鍍鈦廠家可進(jìn)步使用壽數(shù)5-10倍，而且特別涂層能夠防酸防腐，處理脫模疑問。

   切削刀具：進(jìn)步刀具的抗磨性、抗粘性，延伸使用壽數(shù)；

   沖壓模具：下降沖頭與模具之間的沖突力，然后添加模具壽數(shù)；

   成型模具：如揉捏、深拉、壓花等，涂層后能下降沖突、磨損及起邊，大多數(shù)情況下，生產(chǎn)中的再拋光工序可革除；

   注塑及壓鑄模具：改進(jìn)脫模才能，下降磨損，可改進(jìn)商品的質(zhì)量及縮短周期，然后進(jìn)步生產(chǎn)力；

   工業(yè)耐磨件：涂層后，硬度可到達(dá)HV3800，下降磨損，一起能夠改進(jìn)機(jī)械零件的光滑疑問。

   鍍鈦廠家供給的為功能性涂層效勞，PVD涂層的別的通用稱號(hào)：鍍鈦、真空離子鍍膜、納米涂層、刀具涂層,氮碳化鈦涂層（TiCN）氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層（TiAlN/AlTiN）超A涂層(超級-氮鈦化鋁S-AlTiN)、超級-氮化鈦(S-TiN)、 氮碳化鈦(TiCN)、類金剛石(DLC)、氮化鉻(CrN)及復(fù)合涂層