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這一運(yùn)動可以用以下幾種方式解釋：在電結(jié)構(gòu)上，一種分子被稱為無極性電介質(zhì)，另一種分子被稱為有極性電介質(zhì)。一般而言，它們都呈無規(guī)則排列，如果將其置于交變電場中，這些介質(zhì)的極性分子取向也會隨電場的極性發(fā)生變化，稱為極化。外電場越強(qiáng)，極化作用越強(qiáng)，外加電場極性變化越快，極化速度越快，分子熱運(yùn)動的強(qiáng)度越大，與鄰近分子的摩擦也越大。

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這樣就完成了電磁能向熱能的轉(zhuǎn)化，當(dāng)被加熱物質(zhì)置于微波場中時，其極性分子就會隨微波頻率而以每秒數(shù)十億次的高頻率來回擺動、摩擦，所產(chǎn)生的熱量足以使物料在短時間內(nèi)達(dá)到熱干的目的。在 lmm一 lm，即300-300000 MHz的頻率范圍內(nèi)，微波指的是波長。微波爐干燥是利用高頻磁場改變方向，使極性分子產(chǎn)生運(yùn)動和摩擦，從而產(chǎn)生熱量。它的原則見圖1。與傳統(tǒng)的干燥方法不同，微波干燥是將物體自身轉(zhuǎn)化為發(fā)熱體，其熱傳導(dǎo)方向與水的擴(kuò)散方向相同。微波爐真空干燥裝置2KW-100KW飛機(jī)研制了一套微波真空干燥設(shè)備。為我國國民經(jīng)濟(jì)諸多領(lǐng)域和科學(xué)研究部門提供了一種現(xiàn)代化的高科技烘干設(shè)備。

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干性及膨性，產(chǎn)品復(fù)水性好因物料中水分受熱而迅速蒸發(fā)，使物料內(nèi)部形成細(xì)小的微孔結(jié)構(gòu)，從而獲得良好的復(fù)水性。特別適用于玉米、果蔬脆片、豬皮膨化、無油干制方便面、咖啡、奶茶等飲料的易溶解糖漿的干燥。新疆某糖廠多條方糖微波烘烤生產(chǎn)線已建成，微波總功率160 kW，年產(chǎn)日糖60~70 t，年利稅500萬元。

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需要在封閉環(huán)境中進(jìn)行處理的物料干燥某些水產(chǎn)品，如烤魚片、紫菜、蝦皮等，需要在封閉環(huán)境中清洗清洗，不能與雜質(zhì)混食，均可用微波烘干。若浙江某水產(chǎn)公司使用微波烘烤的馬面鲀，干魚片的干燥效率比遠(yuǎn)紅外烘烤的5%。上海一家食品廠利用出口對蝦剩下的蝦頭，利用微波快速烘干制成香辣粉，可作為蝦醬調(diào)料替代品。以廣東某水產(chǎn)綜合加工企業(yè)為例，在生產(chǎn)過程中采用了一條蝦皮食品微波干燥生產(chǎn)線，將鮮蝦清洗后直接進(jìn)行微波快速干燥滅菌，產(chǎn)品鮮味濃、無雜質(zhì)、滅菌效果好。本品從散裝改為25 g小袋包裝，產(chǎn)品附加值提高4倍多。再如水洗后羽絨用微波爐烘干，其色澤、手感、蓬松度都明顯優(yōu)于蒸汽烘干法，完好率較高，江西某廠采用微波烘干羽絨，使斷絨、飛絲損失降低3%，蓬松率比蒸汽干燥法提高14%-20%。

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流化床干燥機(jī)經(jīng)過預(yù)熱的熱空氣從底部進(jìn)入，通過頂部排出進(jìn)入旋風(fēng)分離器。床內(nèi)熱氣沖刷、翻騰、強(qiáng)化了床內(nèi)固體顆粒的傳熱和傳質(zhì)。工作特性：好處：裝置規(guī)模小，生產(chǎn)能力大，物料停留時間可任意調(diào)整，裝置結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，費(fèi)用低，物料流動方便。該設(shè)備機(jī)械部分簡單，除一些輔助部件如風(fēng)機(jī)、加料器等沒有其他可動部件，因此維修費(fèi)用較低。相對于氣流干燥，由于沸騰干燥的氣流流速較低，因此物料顆粒破碎和設(shè)備磨損也比較小。劣勢：運(yùn)行控制較為復(fù)雜。

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噴霧干燥通過噴射器噴出的液體(如含水率大于75-80%的溶液)，使其分散于熱空氣中，使水分迅速蒸發(fā)而形成固體產(chǎn)品。通常只需要3-10秒的時間就可以完成。噴霧干燥機(jī)的關(guān)鍵部件是噴霧器。工作特性：好處：（1）干燥速度快。(2)的產(chǎn)品。松脆空心顆粒制品具有良好的流動性、分散性、可溶性，能較好地保持食品原有的色、香、味。(3)缺乏營養(yǎng)。速干大大降低了牛乳加工中熱敏性維生素C損失量等營養(yǎng)物質(zhì)的損失。該產(chǎn)品特別適用于熱敏性、易分解、變性的加工。(4)產(chǎn)品純度高。在密閉的干燥室內(nèi)進(jìn)行噴霧干燥，既保證了衛(wèi)生條件，又避免了粉塵飛揚(yáng)，提高了產(chǎn)品的純度。(5)工藝比較簡單。該料液在噴霧干燥后可直接得到粉狀或微粒狀產(chǎn)品。(6)高生產(chǎn)力。操作控制方便，易于實現(xiàn)機(jī)械化、自動化生產(chǎn)，適合大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，操作人員少，勞動強(qiáng)度低。劣勢：(1)投資巨大。普通烘箱的水分蒸發(fā)強(qiáng)度僅能達(dá)到2.5~4.0 kg/(m3· h)，因此設(shè)備體積龐大，且、粉塵回收及清洗裝置等較為復(fù)雜。