激光技術(shù)越來越多地被應(yīng)用于各行各業(yè)，服裝作為傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)也在加快技術(shù)革新步伐，以適應(yīng)越來越激烈的國際競(jìng)爭(zhēng)。如今，服裝CAD技術(shù)正逐步被越來越多的企業(yè)所采用，并取得了良好的效果。臺(tái)順激光的布料激光切割機(jī)也已開始逐步為各大有實(shí)力的企業(yè)所看好。在常規(guī)激光加工過程中，不可避免存在樣板的排版、排料、出圖等過程，傳統(tǒng)的做法是通過人工操作來進(jìn)行，因?yàn)槿肆Φ木窒扌裕瑯O易出現(xiàn)排版精細(xì)程度不夠，材料大量浪費(fèi)，耗時(shí)長(zhǎng)等問題。其所具有傳統(tǒng)設(shè)備所無法比擬的優(yōu)勢(shì)，具體表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面。

應(yīng)用領(lǐng)域：制衣面料的雕花、打孔、打版、裁剪，刺繡行業(yè)的電腦繡花與激光雕花、切割一體化加工，貼布繡切割、商標(biāo)切割、無縫粘接類服裝開袋、打孔、切割等。

自動(dòng)裁床可以說是樣板房與裁剪房的結(jié)合。這個(gè)相當(dāng)完善的柔性化系統(tǒng)能夠大限度活用各種CAD設(shè)計(jì)的服裝數(shù)據(jù)。高度集成自動(dòng)化、軟件、面料裁切等技術(shù)，自動(dòng)化完成打版、排料、鋪布與裁剪的全過程。

   有經(jīng)驗(yàn)的裁剪師也不能100％保證穩(wěn)定的裁剪質(zhì)量。高技術(shù)的裁刀設(shè)計(jì)可以確保面料層與后一層完全相同的裁減質(zhì)量。根據(jù)面料的不同特點(diǎn)，裁剪方案設(shè)定不同參數(shù)進(jìn)行裁剪，從而大大提高裁剪效率，節(jié)省電耗。2,PII400以上的微機(jī),128MB以上內(nèi)存,VGA以上的顯示器(推薦分辨率1024*768),2G以上剩余硬盤空間,鍵盤?！巴ㄟ^分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，模擬不同的生產(chǎn)情況，給出佳排料組合，提供裁剪成本分析資料，計(jì)算鋪布和裁剪時(shí)間，準(zhǔn)確估計(jì)布料需求量，為正確的采購決策和工作量分配打下基礎(chǔ)。”

   表面上看，自動(dòng)裁床只不過是一個(gè)復(fù)雜的、特殊的繪圖儀用多層布料代替紙，用鉆頭、刀具等特殊工具代替筆而已。事實(shí)上，自動(dòng)裁床是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，配有計(jì)算機(jī)和相應(yīng)的程序。與CAD設(shè)計(jì)系統(tǒng)的連接方式不同品牌可能有所不同，但原理上是一致的，CAD設(shè)計(jì)系統(tǒng)與自動(dòng)裁床交流的僅僅是數(shù)據(jù)(通常稱為cutfile--CAD的設(shè)計(jì)系統(tǒng)中輸出而被裁床接收的文件)。而在同品牌CAD與裁床之間，有的是裁床程序直接讀取樣片信息和排版信息。（五）次布避裁：由于布料種類繁多，進(jìn)料供應(yīng)商水準(zhǔn)不一，難免布料時(shí)不時(shí)會(huì)常出諸如色差、印花不良、抽紗、飛紗等問題，對(duì)于已扣數(shù)的次布裁床方面必須根據(jù)不同的問題進(jìn)行不同的排嘜避裁，問題嚴(yán)重的要查裁片。因此，通過端口連接、局域網(wǎng)連接甚至直接用軟盤都可以轉(zhuǎn)移文件，方法多樣且便捷。

為進(jìn)一步加快裁床生產(chǎn)進(jìn)程和提升產(chǎn)品的質(zhì)量，針對(duì)以往常出現(xiàn)的問題，特總結(jié)和批定如下須知：

（一）紙樣片數(shù)：所有嘜架裁床師傅都要認(rèn)真復(fù)查并簽名，查嘜時(shí)要根據(jù)正確樣衣，先查總片數(shù)是否齊，然后逐個(gè)部位按嘜架比例進(jìn)行一一檢查，如有遺漏或疑問務(wù)必即時(shí)解決。

（二）裁片大小：特別是遇到色丁或網(wǎng)布類易出此問題，裁床師傅要加強(qiáng)電剪手和拉布工方面的技術(shù)指導(dǎo)，具體拉布時(shí)要注意布邊對(duì)齊、布面平整、左右人位起手和落手要同時(shí)對(duì)稱一致自然輔料。電剪手開裁時(shí)注意用力均勻，掌握好速度的快慢靈活運(yùn)用，關(guān)鍵位如領(lǐng)窩、夾位、肩位吊帶等必須裁剪圓順對(duì)稱大小一致。四）均裁問題：由于每一張訂單都有一定的比例要求，當(dāng)遇到布料次品欠料，或上布不齊的時(shí)候，同一客人同一款或全部款要視具體要求進(jìn)行平均分配進(jìn)行裁剪，特別要留意包裝方法的要求。

（三）疋差問題：同一款或同床貨同一色疋差不遇偏差太遠(yuǎn)，拉布時(shí)每色每疋都要前后作比較，有疑問即時(shí)上報(bào)主管或倉管解決，顏色的色卡為佳！

激光裁床是一款專門為裁切行業(yè)而設(shè)計(jì)的機(jī)型，下吸風(fēng)、分體式結(jié)構(gòu)，主要體現(xiàn)速度快效果好切口不發(fā)黃的特點(diǎn)。設(shè)備使用國際上DSP技術(shù)，涉及，主要用于大幅面切割，效果十分出色，機(jī)器獨(dú)有的設(shè)計(jì)使它能有效應(yīng)該用于各種裁剪行業(yè)上，獨(dú)有的水保護(hù)系統(tǒng)能有效防止激光器燒壞，大大提高設(shè)備的使用壽命。使用方面用戶可用獨(dú)立軟件或者CorelDraw或是AutoCAD直接傳輸文件到機(jī)器作業(yè)，新型的主板設(shè)計(jì)使機(jī)器可以通過U盤脫機(jī)使用。如KURIS自動(dòng)裁床在復(fù)合面料、化纖面料、涂層面料等方面采用的針對(duì)切割點(diǎn)的特別冷卻方式，艾斯特奔馬自動(dòng)裁床的清理工業(yè)纖維面料的碎屑方式，等等，都有著良好的效果。機(jī)器采用X軸Y軸細(xì)分步進(jìn)系統(tǒng)，配有三條進(jìn)口直線導(dǎo)軌，進(jìn)口三相步進(jìn)電機(jī)，全不銹鐵刀裝底板平臺(tái)，特別適用于材料切割，新加坡光路系統(tǒng)，在電路控制系統(tǒng)上采用DSP控制技術(shù)，穩(wěn)定的開關(guān)電源，USB數(shù)據(jù)傳輸，使整機(jī)工作更穩(wěn)定，速度更快，精度更高，其廣泛應(yīng)用在服裝皮革、廣告燈箱制作、亞克力切割等要求大幅面切割的行業(yè)。