每個(gè)班接班后，應(yīng)查驗(yàn)加溫安全裝置，查驗(yàn)加溫是否一切正常、加熱圈是否有接觸不良現(xiàn)象、連接導(dǎo)紅有沒有我落，及其熱電偶觸碰是否保持良好等主要內(nèi)容。

每個(gè)班應(yīng)當(dāng)定期檢查各電器開關(guān)，尤其是在是安全門以及限位開關(guān)是否一切正常。在接班前，應(yīng)當(dāng)查驗(yàn)急停按鈕和安全門。當(dāng)液態(tài)硅膠機(jī)機(jī)啟動(dòng)后，按下急停按鈕，要求液壓泵或者電動(dòng)機(jī)能馬上停止運(yùn)行，其他功能部件馬上終止運(yùn)動(dòng)。

液態(tài)硅膠機(jī)具有連續(xù)泵送和定量計(jì)量的功能。該系統(tǒng)的特點(diǎn)是:a .采用泵送和計(jì)量二合一的二次計(jì)量結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的分體泵送計(jì)量系統(tǒng)相比，設(shè)備體積大大減小，同時(shí)進(jìn)料系統(tǒng)的壓力和兩個(gè)部件的輸出比例精度得到提高；二次計(jì)量部分借鑒同步系統(tǒng)，以一次給水泵的輸出為動(dòng)力。二次計(jì)量部分不需要電源，能耗相對降低。由于其連續(xù)計(jì)量功能，客戶可以一次形成0——400公斤液體硅膠產(chǎn)品?？蓮V泛應(yīng)用于食品、嬰兒用品、潛水用品、電氣絕緣附件和電纜附件等液體硅膠產(chǎn)品領(lǐng)域。。

由于立式硅膠機(jī)廠家具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4％（硫化溫度為 150℃），同時(shí)硅橡膠具有受壓變形的特點(diǎn)。

LSR流動(dòng)/硫化的分析：

1）液體硅橡膠的硫化化學(xué)反應(yīng)，需要一定的反應(yīng)時(shí)間。

2）理想流動(dòng)，在直徑2mm，170cm，流動(dòng)距離超過100cm。

3）昀小厚度 1/1000mm

4）模溫過高會(huì)導(dǎo)致硫化，從而引起流動(dòng)受阻。

5）層流可避免氣泡

6）高速注射會(huì)導(dǎo)致湍流

7）物料的黏度會(huì)改變流動(dòng)的模式

8）湍流導(dǎo)致白點(diǎn)。