生產(chǎn)工藝門(mén)類(lèi)多、物料流量大

電線電纜制造涉及的工藝門(mén)類(lèi)廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

電線電纜制造所用的各種材料，不但類(lèi)別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時(shí)，對(duì)廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。

電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲(chǔ)，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動(dòng)態(tài)管理。

鋁合金電纜在美國(guó)的業(yè)績(jī)中有大量的大跨度的建筑，如體育場(chǎng)館、會(huì)展中心等。這是因?yàn)殇X合金電纜重量?jī)H為銅纜的一半，可以大大減輕對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)的負(fù)重，從而節(jié)約大約15%鋼結(jié)構(gòu)的費(fèi)用。

    在實(shí)現(xiàn)同樣的電氣性能的前提下，鋁合金電纜(含連接端子)直接采購(gòu)成本(價(jià)格)比國(guó)內(nèi)銅電纜價(jià)格低約20%-25%。鋁合金導(dǎo)體制造的電氣連接配件與用銅導(dǎo)體制造的連接配件一樣穩(wěn)定。鋁合金電纜配件系統(tǒng)在保證系統(tǒng)安全性能的前提下，為您節(jié)省成本，提高安裝效率。

功能化電線電纜

　　1.含氟樹(shù)脂自控穩(wěn)135度加熱電纜

　　由聚偏氟乙烯（PVDF）/氟橡膠合金/碳黑多元復(fù)合物組成的135度自控溫電纜。其熱力程不同，表現(xiàn)出不同程度的PTC導(dǎo)電特性及導(dǎo)電穩(wěn)定性，這是由于基體結(jié)晶程度和結(jié)晶形態(tài)受不同冷卻速度影響絕緣的緣故。

　　2.電致發(fā)光電線

　　電致發(fā)光電線是國(guó)際發(fā)光顯示領(lǐng)域的產(chǎn)品，外形與普通電線電纜相仿，表層為彩色熒光塑料套管，其工作時(shí)發(fā)光連續(xù)無(wú)任何熱輻射，耗電量只為L(zhǎng)ED燈的50-60%，為串燈的20-30%，為霓虹燈的1-5%；此類(lèi)產(chǎn)品應(yīng)用極為廣泛，開(kāi)創(chuàng)節(jié)能、環(huán)保、健康顯示照明新時(shí)代

電纜用金屬銅從原理上講主要有物理方法阻隔銅與潮濕空氣接觸、陰極保護(hù)氧化還原法阻止銅導(dǎo)體氧化、化學(xué)方法在銅導(dǎo)體表面生成鈍化膜阻止氧化，抑或在導(dǎo)體表面噴涂特殊液體予以保護(hù)。以通用橡套電纜的生產(chǎn)為例，每道工序防氧化控制的主要方法。

　　1、銅桿進(jìn)廠前運(yùn)輸、檢測(cè)及儲(chǔ)存

　　我國(guó)大多數(shù)電纜企業(yè)用銅為外購(gòu)，應(yīng)選擇質(zhì)優(yōu)金屬銅桿，規(guī)范供應(yīng)商運(yùn)輸、交貨流程與制度，銅桿進(jìn)廠檢驗(yàn)依照GB/T 3048.2或電纜企業(yè)企標(biāo)執(zhí)行。銅桿的儲(chǔ)存可用塑料布或塑料薄膜覆蓋銅桿，即的物理阻隔法阻止銅桿與潮濕空氣的接觸。車(chē)間領(lǐng)用銅桿時(shí)一定要逐個(gè)銅桿卷進(jìn)行肉眼檢查是否有發(fā)黑現(xiàn)象，從生產(chǎn)源頭加以控制。

　　2、銅桿拉絲工序的控制

　　0.4mm單絲的拉制一般采用連續(xù)退火的銅大拉機(jī)和中拉機(jī)，需經(jīng)過(guò)放線、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線等工序。首先，應(yīng)選取合適的模具，切不可過(guò)小，否則會(huì)強(qiáng)制使金屬銅的晶格變異，加劇金屬溫度的急劇上升。