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發(fā)布時間:2021-03-17 17:38  
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耐酸堿磁力泵發(fā)生泄漏,請檢查三個配件
耐酸堿磁力泵發(fā)生泄漏,請檢查三個配件 配件一:法蘭 1.法蘭螺絲未緊固造成漏水,螺絲會松動需緊固螺絲。 2.法蘭開裂或變形造成漏水,此時法蘭會有裂紋或法蘭不平,需松開螺絲調整 間隙或更換自吸桶、主體。 3.法蘭墊片老化或腐蝕造成漏水,此時法蘭墊片無彈力、變小或有裂紋, 性質不符合該泵,需更換法蘭墊片。 4.法蘭變形造成漏水,此時法蘭有裂紋或法蘭不平,更換自吸桶或主體。 配件二:前蓋 1.前蓋O環(huán)老化或腐蝕造成漏水,此時O環(huán)無彈力,可能性質與泵不符合,需更換O環(huán)。 2.前蓋螺絲松動造成漏水,需緊固螺絲。 3.前蓋開裂、老化、變形、或腐蝕造成漏水,此時前蓋有裂痕或變小等,需更換主體。 4.排污閥未緊固或腐蝕造成漏水,此時排行閥螺絲忪動或變細,需更換排污閥。 5.前蓋受管道拉力影響造成漏水,此時外接管道設支架,需安裝支架。 配件三:隔離套漏水 1.隔離套開裂造成漏水,此時隔離套有裂紋,需更換隔離套。 2.隔離套磨損造成漏水,此時葉輪與軸心在擺動,需更換隔離套。

耐酸堿泵的重要性能數(shù)據
基本依據 1、流量是選耐酸堿泵的重要性能數(shù)據之一。它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時,以流量為依據,兼顧正常流量,在沒有大流量時,通??扇≌A髁康?.1倍作為大流量。 2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選耐酸堿泵的又一重要性能數(shù)據。一般要用放大5%~10%余量后揚程來選型。 3、液體性質。包括液體介質名稱、物理性質、化學性質和其它性質,物理性質有溫度c密度d,粘度u,介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型?;瘜W性質,主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。 4、操作條件的內容很多。如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

耐酸堿泵的后期養(yǎng)護
耐酸堿泵的后期養(yǎng)護 1、耐酸堿泵:臥式結構,安裝調試方便,獨特設計的電機和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接,同心度高、加工精度高,占地面積大大減少,縮減了泵房建筑投資30%一60%。底腳穩(wěn)固、結構緊湊、精美的鑄造和外觀處理賦予臥式離心泵新的美感,使產生品煥發(fā)藝術的魅力,可以和國外廠家臥式泵媲美。 2、耐酸堿泵配用國內有名廠家生產的Y系列標準通用電機,運行平穩(wěn)、噪音極低。 3、軸承采用國際品牌精密軸承,精度高、可靠性好、壽命長。 4、葉輪采用90年代可自平衡軸向力的水力模型,使得泵軸承和機械密封使用壽命大大延長。 5、電機軸承座內的軸承都配有加油孔和放油孔,對軸承的維護保養(yǎng)十分方便。 6、可拆卸硬性中間聯(lián)軸器,使耐酸堿泵起動無振動、無噪音,旋轉部件設有可靠的安全防護罩,安全性。 7、耐酸堿泵:機械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成,耐高溫、高壓,運行壽命長,無滲漏,對軸無磨損,保證工作環(huán)境整潔。 8、耐酸堿泵:蓋結構設計獨特,只要卸下硬性中間聯(lián)軸器、泵蓋螺母,即可十分輕便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等組合件,進行更換機械密封和葉輪,而不必拆卸電機、泵體和管道,維修方便快捷。

可空轉直立式耐酸堿泵檢修中的幾個誤區(qū)
可空轉直立式耐酸堿泵檢修中的幾個誤區(qū) 1.彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然,彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節(jié)動環(huán)端面的能力,導致密封失效。 2.動環(huán)密封圖越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過漏;二是增大了動環(huán)軸向調整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果。 3.靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。 4.葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。 5.新的比舊的好。相對而言,使用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質量或材質選擇不當時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài),使聚合物和雜質沉積為一體,起到了較好的密封作用。 6.拆修總比不拆好。一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修,其實,有時密封并沒有損壞,只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經驗提高檢修質量。
