近些年，在我國沖壓機械手加工技術(shù)性發(fā)展趨勢迅速，在機械加工制造中占的比例持續(xù)提升，沖壓自動化產(chǎn)業(yè)鏈早已進到產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整向深層發(fā)展趨勢階段，手工制作給料的沖壓機械手加工生產(chǎn)制造因為存有率、速率、精密度、安全性等層面的一系列難題，已慢慢被自動上料機構(gòu)所替代。

借助低人力資本成本費的時期早已完畢，由勞動密集升級到技術(shù)性勞動密集型，保持沖壓模具的自動化技術(shù)率生產(chǎn)制造變成沖壓模具制造行業(yè)發(fā)展方向的大勢所趨。

氣壓回路與各部位連接線的檢查；氣管的扭折損傷會影響氣壓的適當流量；對機械手進氣過濾器內(nèi)的積水及油污進行清洗；各氣管接頭或氣管有無漏氣現(xiàn)象(造成氣壓不足)；信號連接線的損傷會導致機械手發(fā)生誤動作或漏電現(xiàn)象。

沖床機械手各導致表面污垢的清除及各摩擦部份的定期洽油：機械手上下行,前后和橫行用導軌表面上的黃油或垃圾附著所造成的污垢進行定期清理；對沖床機械手配件各摩擦部份及軸承,滑塊等部件進行定期洽油及注刀黃油。

隨著自動化機械設備技術(shù)的發(fā)展，針對沖壓生產(chǎn)的自動化應用也得到普及。其中以沖壓機器人的應用較為廣泛。沖壓機器人是一種模擬人手操作的自動化機械設備。

工作強度高，人工作業(yè)容易疲勞，須定時放假休息，產(chǎn)線稼動率不足；

人工作業(yè)，生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性差，生產(chǎn)效率不穩(wěn)定，不良品率居高不下；

人員狀況影響因素較多，情緒波動大，不易管理;

綜合能耗和生產(chǎn)成本較高；

高噪音、金屬粉塵污染對人體健康有害，招工難；

“人口紅利”消退，用工成本逐年遞增。

沖壓加工企業(yè)應根據(jù)自身產(chǎn)品、產(chǎn)量、質(zhì)量要求、發(fā)展前景、技術(shù)力量、投資風險等進行投入使用沖壓機械手。東莞沖壓機械手廠家淺析沖壓機械手在汽車制造中的應用。

汽車沖壓件是汽車制造中十分重要的部分,它的制造工藝水平及制造質(zhì)量，直接影響汽車的制造質(zhì)量及制造成本。在國外大型汽車制造廠，沖壓自動線、組合壓力機生產(chǎn)線、大型多工位壓力機等自動化設備已經(jīng)普遍應用，但是我國目前除了一汽、上汽等大型汽車制造廠工業(yè)自動線有較多的使用，更多的中小型企業(yè)依然在延續(xù)手工操作，普遍存在著生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)工人多、占地面積大、動能消耗量大、制造成本高的問題。