管線吹掃的準備工作

1.吹掃、沖洗前應與生產(chǎn)調(diào)度、公用工程車間等部門聯(lián)系和協(xié)調(diào)，確保按時、按量供水、供電、供氣，并保證上下水系統(tǒng)暢通；

2.制定管線、設備的吹掃、沖洗記錄表格和驗收表格；

3.每根管線、設備的沖洗吹掃應落實到人，并有專人負責質(zhì)量檢查和驗收；

4.吹掃、沖洗前應把所有孔板、調(diào)節(jié)閥、阻火器、疏水器、單向閥、過濾器濾芯等易產(chǎn)生節(jié)流的元件拆下或取出；

5.對于焊接的閥門和儀表，應采用旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施；

6.吹掃前應檢驗管道支吊架的牢固程度，必要時應預以加固；

7.吹掃前應在排放點設置禁區(qū)；

8.吹掃人員做好安全保護措施；9.蒸汽吹掃時，管線上及其附近不得放置危險物。

氣體吹掃：

（1）吹掃氣體流速不宜＜20m/s

（2）吹掃口與地面的夾角應在30°～45°之間，吹掃口管段與被吹掃管段必須采取平緩過渡對焊。

（3）每次吹掃管道的長度不宜＞500m；當管道長度> 500m時，宜分段吹掃；

（4）當管道長度> 200m以上，且無其它管段或儲氣容器可利用時，應在適當部位安裝吹掃閥，采取分段儲氣，輪換吹掃；當管道長度< 200m，可采用管道自身儲氣放散的方式吹掃，打壓點與放散點應分別設在管道的兩端；

（5）吹掃應反復進行數(shù)次，當目測排氣時，應在排氣口設置白布或涂白漆木靶板檢驗，5min內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其它雜物為合格。

吹洗開始應盡量保持較低水位，以免吹洗過程中大量帶水，具體補水操作可通過試吹洗階段掌握。吹掃前應對管路閥門、盲板、進氣點、壓力表等部位進行細致的檢査,杜絕事故隱患4。當電控門開啟時，汽壓迅速下降，由于虛的水位的影響，水位會急劇上升，甚至滿水，此時應緩慢增加給水流量，待吹洗控制門全開后，應增加給水量，當電控門關閉后，發(fā)現(xiàn)水位有回升趨勢，應迅速減少給水量，防止發(fā)生水位過高或滿水。