具體的操作步驟：

1.膠水槽、涂布輥用醋酸乙酯進(jìn)行清洗。

2.膠水槽內(nèi)墊放3-4張薄膜(OPP、PET、CPP、LLDPE等均可）。

3.一邊使涂布輥慢速旋轉(zhuǎn)，一邊用漆刷將洗版液涂在其表面，然后將其靜置5~10min。

4.用金屬刷在輥的表面用力刷洗2~3次。

5.未洗清處再次用刷子進(jìn)行清洗。

6.用2~3L的醋酸乙酯配合精細(xì)銅絲刷將洗版液洗除。

7.將槽內(nèi)盛有洗版液，醋酸乙酯的薄膜除去一張。

8.不干膠涂布機(jī)公司分析，然后在槽內(nèi)加入10L左右的醋酸乙酯與涂布輥接觸，并緩慢旋轉(zhuǎn)涂布輥，同時(shí)用金屬刷和回絲布洗刷至干凈為止。

9.再次重復(fù)7的操作。

10.再次重復(fù)8、9的操作（為了使異物被完全去除。）

11.備3~5L的醋酸乙酯，將其從涂布輥上方邊淋邊用回絲擦洗。

12.用清潔的干回絲擦洗涂布輥。

13.不干膠涂布機(jī)公司介紹，取出槽內(nèi)的醋酸和墊放薄膜。

二、方案特點(diǎn)

1、由日本變頻器完成各級(jí)張力控制，使用張力傳感器實(shí)現(xiàn)張力控制，系統(tǒng)簡(jiǎn)單且穩(wěn)定。用PLC或同步控制器來(lái)控制驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)冾l器速度，同時(shí)作為其他變頻器的線速度信號(hào)。

1. PLC control with touch panel operation2.雙工位收、放卷，氣動(dòng)夾頭，全自動(dòng)卸卷，收卷。

3.涂布量可調(diào)，涂布精度控制精準(zhǔn)。

4.放卷自動(dòng)找接頭功能，減少損耗。

5.全自動(dòng)張力分段控制，整機(jī)同步運(yùn)行。

6.烘箱采用節(jié)能箱式風(fēng)機(jī)，干燥效率，并采用多段溫控，根據(jù)工藝要求確控制各段烘箱溫度。

5.在為大幅面屏幕框架設(shè)計(jì)的模型中，側(cè)裝版本更為常見(jiàn)，因?yàn)槠聊豢蚣苡执笥种兀鴤?cè)裝版本可使舉升和移動(dòng)體積更小。 當(dāng)自動(dòng)網(wǎng)版涂布機(jī)與其他自動(dòng)網(wǎng)版處理設(shè)備一起在線運(yùn)行時(shí)，從側(cè)面安裝板更方便。

6.不管屏幕如何安裝，一旦屏幕處于正確位置，氣動(dòng)夾緊裝置或機(jī)械夾緊裝置都會(huì)關(guān)閉以鎖定屏幕。

7.為了使操作更加方便，許多型號(hào)都有腳踏板來(lái)控制板的夾緊動(dòng)作，并且操作員可以騰出雙手來(lái)控制篩板。 安裝屏幕后，將相應(yīng)的感光乳劑倒入自動(dòng)涂布機(jī)中，然后開(kāi)始涂布。

②干燥單元

烘箱的有無(wú)或長(zhǎng)短及干燥的方式（熱風(fēng)循環(huán)或紅外線輔助），也隨所選機(jī)型與滾輪或刀涂布而有不同的設(shè)計(jì)。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機(jī)臺(tái)的干燥條件息息相關(guān)，所以如何調(diào)整至材質(zhì)所需的合適溫度，對(duì)于使貼合時(shí)仍具有良好的粘性至關(guān)重要。

③熱壓?jiǎn)卧?/p>

熱壓輪的大小、表面溫度的高低、加壓時(shí)間的長(zhǎng)短將與殘留溶劑的揮發(fā)效率、膠水的活化程度及貼合效果的好壞有關(guān)。

④冷卻單元

貼合成品在卷曲前，經(jīng)冷卻輪冷卻，可促進(jìn)膠水結(jié)晶，提升初期接著力，避免貼合材質(zhì)在卷取時(shí)移位。